واکس گیلانس برای انجام عملیات پرداخت کاری چیست؟

واکس گیلانس برای انجام عملیات پرداخت کاری چیست؟

امروز در این مقاله به بررسی واکس گیلانس در پرداخت کاری و کاربرد و انواع آن می‌پردازیم. پیش از این که وارد بحث اصلی شویم، جا دارد تا اطلاعاتی را در خصوص پرداخت کاری با شما در میان بگذاریم. یکی از مشاغلی که امروزه رواج یافته، پرداخت کاری است. ممکن است پرداخت کاری را با نام پولیش کاری هم دیده باشید. در زبان انگلیسی این کار به surface finishing  معروف است. اگر بخواهیم به ساده ترین شکل ممکن پرداخت کاری را تعریف کنیم می‌توانیم آن را هم مفهوم با صاف و براق کردن سطوح فلزات و… بدانیم. برای انجام عملیات پرداخت کاری از لوازم پرداختکاری و دستگاه‌های مخصوصی استفاده می‌کنند. ما در مجموعه خود انواع لوازم مورد نیاز جهت پرداخت کاری را از برند ساب پولیش خدمت شما ارائه می‌دهیم. برای این که با محصولات لوازم پرداخت کاری در مجموعه ما بیشتر آشنا شوید به وبسایت wwww.subpolish.com  مراجعه نمایید.

آشنایی با انواع پرداخت کاری فلزات

در پرداخت کاری فلزات ضایعات و زبری‌های موجود در سطح ورق با استفاده از سنباده از بین می‌روند. درجه زبری و نرمی سنباده هم تابع میزان پلیسه‌هایی است که روی ورق فلزی وجود دارند. برای پرداخت کاری روش‌های مختلفی به کار گرفته می‌شوند. یکی از این روش‌ها برس کاری فلزات است. این کار با استفاده از ماشین های برشکاری انجام می‌شود. این ماشین‌ها نمای بیرونی کار را کاملا یکدست می‌کنند. هم‌چنین می‌توان به کمک آن‌ها خطوط موازی و نرمی را روی کار ایجاد نمود. نوع دیگر پرداخت کاری فلزات آبکاری است. آبکاری فلزات ممکن است به دو شکل الکتریکی و غیرالکتریکی انجام پذیرد. پرداخت لرزشی یا ویبره‌ای از دیگر انواع پرداخت کاری فلزات است که طرفداران خاص خودش را دارد. دستگاه پرداخت کاری لرزشی یا ویبره‌ای وسیله‌ای است که در این فرایند آن را مورد استفاده قرار می‌دهند.

پولیش بوف نوع دیگر پرداخت کاری فلزات است که در آن از ماشین پولیش پارچه‌ای استفاده می‌شود. این ماشین یک دیسک پارچه‌ای دارد که از آن برای براق کردن محصولات استفاده می‌کنند. به کمک این ماشین علاوه بر این که محصول براقیت خاصی پیدا می‌کند، می‌توان لبه‌های کار را هم با آن گرد کرد. این نوع پرداخت کاری برای محصولات تزئینی کاربرد زیادی دارد‌. روش دیگری برای پرداخت کاری فلزات تحت عنوان سنگ زنی وجود دارد. کیفیت و دقت سنگ زنی بسیار بالا است و فولاد، شیشه، سرامیک، آلومینیوم و… از جمله فلزات و موادی هستند که پرداخت کاری آن‌ها با این شیوه انجام می‌پذیرد. یک نوع پرداخت کاری دکوراتیو هم وجود دارد که مثل رنگ است اما تفاوت‌هایی با آن دارد. به این شکل از پرداخت کاری پوشش پودری می‌گویند که دوام بیشتری در مقایسه با رنگ دارد. انواع دیگری از پرداخت کاری با نام‌های سند بلاست یا ساب پاشی و سیاه کاری حرارتی هم وجود دارند.

واکس گیلانس در پرداخت کاری چیست؟

پیش از معرفی واکس گیلانس، بهتر است در مورد خود گیلانس با همدیگر صحبت کنیم. برای پرداخت کاری و آبکاری فلزات از نمد یا همان گیلانس استفاده می‌شود. گیلانس را می‌توان جزء پرکاربردترین محصولاتی به شمار آورد که در این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. گیلانس‌ها با توجه به کاربردی که دارند در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند و جنس یکسانی هم ندارند. گیلانس‌ها از لایه‌های متفاوتی ساخته می‌شوند و جهت پولیش فلزات خاصی به کار می‌روند. جنس نمدی گیلانس‌ها باعث می‌شود که سطوح فلزی به شکل قابل توجهی صاف و براق شوند‌. متریال به کار رفته در گیلانس‌های پرداخت کاری ممکن است از جنس نخ، پارچه ارتشی، پشم و… باشد. در میان گیلانس‌های نام برده شده در این قسمت، گیلانس‌های نخی کاربرد بیشتری نسبت به سایرین دارند. برای درخشش محصول و براق کردن آن نیز از واکس گیلانس استفاده می‌شود. در قسمت بعدی مزیت‌های استفاده از این ماده را بررسی می‌کنیم.

صیقلی کردن سطوح با لوازم پرداختکاری

مزیت‌های استفاده از واکس گیلانس چیست؟

واکس گیلانس باعث می‌شود تا سطوح مختلف فلزی، چوبی و… درخشش و براقیت خاصی داشته باشند. عملیات پرداخت کاری فلزات بدون استفاده از واکس گیلانس ناقص است. برای اینکه نتیجه نهایی با کیفیت هرچه تمام تر رقم بخورد، از واکس گیلانس استفاده می‌شود. واکس گیلانس در کارهایی که ظرافت زیادی دارند، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. زمانی که برای ساخت دستگیره، پایه‌های کابینت، قابلمه، سطوح مسی، سرویس آشپزخانه، آینه و شمعدان و… از واکس گیلانس استفاده شود، نتيجه کار جلوه بی‌نظیری از لحاظ براقیت پیدا خواهد کرد. واکس‌های گیلانس عملکرد عالی از خود نشان می‌دهند. هم‌چنین یکی از مزیت‌های آنان این است که به دلیل عرضه در تنوع بالا به راحتی قابل تهیه هستند.

ساب پولیش

واکس گیلانس را می‌توان برای همه اقسام فلزات مورد استفاده قرار داد. واکس‌های گیلانس در انواع مختلف آبی، سبز، سفید، صورتی، مشکی و… قابل تهیه هستند. جا دارد در این قسمت از بحث به یک نکته مهم اشاره کنیم. نباید واکس گیلانس را به صورت مستقیم روی قطعات فلزی به کار برد. اگر این کار به شکل مستقیم صورت پذیرد ممکن است سطح فلز دچار آسیب شود. واکس‌های گیلانس در مرحله آخر فرایند پرداخت کاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. از این جهت کیفیت آن‌ها بسیار مهم است. اگر واکس گیلانس کیفیت لازم را نداشته باشد، نتيجه کار باب میل مخاطب و مشتری نخواهد بود. این واکس‌ها مزیت مهم دیگری هم دارند. با استفاده از واکس‌های گیلانس، فلزات دیگر دچار زنگ زدگی نخواهند شد.

 

خرید واکس گیلانس

انواع مختلف واکس گیلانس کدامند؟

واکس گیلانس همان‌طور که قبلا هم اشاره کردیم دارای انواع مختلفی است. در این قسمت از مقاله به صورت مختصر ویژگی‌های هر کدام از این انواع را بررسی می‌کنیم‌. یکی از انواع واکس‌ها، واکس آبی است. از این واکس برای انجام عملیات پرداخت کاری بر روی قطعات فلزی با ارزش، قطعات استیل، کروم، برنجی، شیشه‌ای، برنزی و… استفاده می‌شود. در واقع این واکس برای استفاده بر روی محصولاتی که نیاز به جلادهی با خش بری کم دارند، مناسب هستند. از دیگر انواع واکس‌های گیلانس در پرداخت کاری واکس پولیش سبز است. واکس‌های سبز در مقایسه با واکس‌های آبی خش بری کمتری دارند. ممکن است واکس‌های پولیش سبز را در بازار تحت نام واکس برنج نیز مشاهده نمایید.

از دیگر انواع واکس گیلانس که جا دارد به آن اشاره کنیم، واکس پولیش صورتی است. این نوع واکس از نظر کاربرد تفاوتی با واکس آبی و سبز ندارد. تقریبا میانگینی از خاصیت واکس آبی و سبز را می‌توان در واکس پولیش صورتی پیدا کرد. این واکس‌ها را می‌توان در فرچه کاری استیل، فرچه کنفی و… به کار برد. واکس پرداخت کاری مشکی نوع دیگر از واکس گیلانس است که باعث می‌شود تا سنباده بر روی نمد بچسبد. این واکس بر روی قطعات و محصولات مختلف آهنی، استیل، آلومینیومی و… به کار گرفته می‌شود. عملکرد واکس پولیش مشکی، مثل سنباده نواری است. اگر بخواهید همراه با فرچه کاری به لایه برداری، خش بری و ایجاد براقیت بپردازید بهتر است از واکس قرمز استفاده کنید. واکس پولیش قرمز بر روی فرچه کنفی استفاده می‌شود.

پرداخت کاری

کلام آخر

در این مقاله سعی نمودیم تا هر آن چه که در مورد واکس گیلانس لازم است بدانید را با بیانی ساده و مختصر مطرح کنیم. واکس‌های گیلانس که جزء مواد شیمیایی هستند، در صنعت پرداخت کاری جایگاه ویژه‌ای را به خود اختصاص داده‌اند. با تهیه واکس‌های گیلانس می‌توان نواقص انواع مختلفی از فلزات را از بین برد و به پولیش نمودن و جلا دهی آن‌ها کمک کرد. واکس‌های پولیش همان‌طور که گفتیم با توجه به کاربردی که دارند، دارای رنگ‌های مختلفی هستند. با توجه به توضیحات فوق می‌توانید محصول مورد نیاز خود را از برند معتبر ساب پولیش با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت تهیه نمایید.

مطالب مهم:

واکس فلزات چیست و چه کاربردی دارد؟

مقدمه بحث

در مقاله امروز می‌خواهیم نکاتی در خصوص واکس فلزات و کاربرد‌ها و ویژگی‌های آن را با شما در میان بگذاریم. واکس فلزات یکی از لوازم ضروری برای پرداخت کاری است. قبل از این که به صورت تخصصی به توضیح واکس فلزات و مطالب پیرامون آن بپردازیم، لازم است تا به اختصار در مورد عملیات پرداخت کاری بر روی فلزات مطالبی را مطرح کنیم. پرداخت کاری فقط مختص فلزات نیست و طی آن نواقصی که بر روی سطح کار وجود دارند، برطرف می‌شوند. اگر عملیات پرداخت کاری روی سطح محصول به خوبی انجام شود، نتيجه نهایی بسیار با کیفیت و مطلوب خواهد شد. پرداخت کاری بر روی سطح فلزات یا همان surface finishing  در زبان انگلیسی با رفع نواقص سطح کار، صافی و براقیت را به ارمغان می‌آورد. پرداخت کاری را می‌توان یکی از مهم‌ترین مراحل نهایی تولید قطعات فلزی صنعتی به شمار آورد.

پرداخت کاری فقط منجر به جلوه زیباتر محصول نمی‌شود. به کمک این عملیات محصول نهایی در مقابل تغییر شکل و انواع سایش‌ها مقاومت قابل توجهی پیدا می‌کند و دچار خوردگی و مواردی از این قبیل نمی‌شود. پرداخت کاری فلزات کنترل میزان اصطکاک سطحی کار را به همراه دارد و در برابر واکنش‌های شیمیایی مقاومت بیش‌تری را رقم خواهد زد. پرداخت کاری فلزات منجر به اعمال یک لایه‌ی مکمل و نازک روی سطح محصول شده که کار را تکمیل خواهد کرد. البته این نکته قابل ذکر است که گاهی پرداخت کاری فقط نواقص موجود در سطح کار را از بین می‌برد. پرداخت کاری فلزات باید با توجه به نوع فلز انجام شود تا نتیجه قابل قبولی با خود به همراه داشته باشد. به همین دلیل است که برای پرداخت کاری فلزات از روش‌های مختلفی استفاده می‌کنند.

مزیت‌های پرداخت کاری فلزات چیست؟

پرداخت کاری و استفاده از لوازم آن مثل واکس فلزات باعث می‌شود محصولات تولید شده دوام بیشتری داشته باشند. هم‌چنین علاوه بر دوام، جذابیت ظاهری بیشتری هم پیدا کنند. به کار گیری این شیوه از صیقل کردن فلزات در مورد محصولات تزئینی اهمیت دوچندانی دارد. محصول پرداخت کاری شده به آسانی در جوش‌های الکتریکی توانایی بیشتری پیدا کرده و از طرف دیگر مقاومت زیادی در مقابل آسیب‌های شیمیایی و.‌. از خود نشان می‌‌دهد.

پرداخت کاری فلزات به شکل آبکاری، برس کاری، پولیش ‌کاری یا براق کاری، سنگ زنی، ویبره‌ای یا لرزشی، سند بلاست، پودری، سیاه کاری حرارتی و… انجام می‌شود. هر کدام از شیوه‌های مذکور ویژگی‌های خاص خودشان را دارند. در انتخاب روش‌های مختلف اشاره شده، سرعت تولید، هزینه انجام کار، میزان سختی فلز و… اهمیت زیادی دارند. فلزات مختلفی را می‌توان به کمک روش‌های مطرح شده تحت پرداخت کاری قرار داد. استیل، آهن، برنج، نقره، آلومینیوم و… از جمله بیشترین فلزاتی هستند که تحت این عملیات قرار می‌گیرند. برای انجام فرایند پرداخت کاری می‌توان از ابزارهای مختلفی بهره گرفت.

وسایل پرداخت کاری بر روی فلزات چه چیزهایی هستند؟

در کنار واکس فلزات به وسایل دیگری هم نیاز است که در این بخش از مقاله در مورد آن‌ها با همدیگر صحبت می‌کنیم. اولین وسیله نمد پرداخت کاری است. نمد‌ها انواع مختلفی دارند که با توجه به جنس فلز مد نظرتان می‌توانید نسبت به تهیه آن اقدام نمایید. نمد پرداخت کاری را جهت صیقل دادن و صاف کردن فلزات، پیش از آبکاری و پرداخت نهایی استفاده می‌کنند. در کنار نمد چسب نمد نیز ضروری است. چسب نمد را باید با آب مخلوط کرد و پس از مالیدن آن بر روی نمد و ریختن پودر سنباده کار را آغاز کرد. با این کار نمد دیگر صاف نخواهد بود و تبدیل به یک نوع نمد سنباده‌ای خواهد شد. وسیله مورد نیاز دیگر برای پرداخت کاری فلزات نوار سنباده‌ای است که ساخت آن با استفاده از سنباده‌های پارچه‌ای در لوازم پرداختکاری انجام می‌شود.

محصولات ساب پولیش

علاوه بر وسایل گفته شده و واکس فلزات، اسکاچ پرداخت کاری نیز بیشتر برای صیقل دادن فلزات از جنس استیل به کار می‌رود‌. گیلانس از دیگر لوازم مهم پرداخت کاری است که ارتباط آن نسبت به سایر وسایل با موضوع بحث ما یعنی واکس فلزات بیشتر است. فلزاتی نظیر آهن، برنج، استیل و… به کمک گیلانس، پرداخت کاری و صیقلی می‌شوند. گیلانس‌ها در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه می‌گردند. انواع ارتشی، نخی، پشمی یا ترکیبی از جمله معروف ترین گیلانس‌های موجود هستند. گیلانس‌های پر کاربرد دیگری نظیر گیلانس لی، گیلانس کنفی، گیلانس هزارلای آبی، گیلانس هزارلای زرد، گیلانس هزارلای سفید، گیلانس هزارلای قرمز و… نیز وجود دارند که هر کدام کاربرد خاصی دارند. گیلانس‌های لی نسبت به سایر انواع در صنعت فلزکاری کاربرد بیشتری دارند.

 

پرداخت کاری فلزات

استفاده از واکس فلزات در پرداخت کاری

واکس فلزات یکی از دلایل درخشش و براق بودن سطوح گوناگون فلزی هستند. استفاده از واکس فلزات امروزه جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. ساخت انواع مختلف لوازم فلزی مثل دستگیره، پایه کابینت، قابلمه، آینه، ظروف و… بدون استفاده از واکس مخصوص فلزات ناقص است و نتیجه مطلوب را ندارد. فرقی ندارد که پرداخت کاری سطوح فلزی مذکور با چه کیفیتی انجام شود. در هر حالتی برای جلب رضایت مشتریان و تامین کیفیت بالای محصولات باید از واکس‌های فلزات استفاده نمود.

واکس فلزات عملکرد خوبی از خود نشان می‌دهد و در تنوع زیادی تولید و عرضه می‌شود. بنابراین هنگام خرید به راحتی می‌توانید واکسی را انتخاب کنید که با نیازهای شما تناسب و سازگاری بیشتری داشته باشد. واکس فلزات با همه‌ی انواع مواد فلزی سازگار هستند و باعث درخشش سطوح آن‌ها می‌شوند. هم‌چنین نقص‌های قطعه فلزی را به بهترین شکل ممکن در مرحله نهایی تولید از بین می‌برند. واکس‌های فلزات در رنگ‌های مختلفی وجود دارند که هر کدام از این رنگ‌ها نشان دهنده کاربرد و ویژگی خاص واکس است. واکس‌های آبی، سبز، سفید، صورتی، مشکی و… در این دسته جای می‌گیرند که استفاده از آن‌ها رونق زیادی پیدا کرده است.

 

تهیه لوازم پرداخت کاری

کاربرد انواع مختلف واکس فلزات در عملیات پرداخت کاری

در این قسمت از مقاله به بررسی انواع واکس فلزات و کاربرد‌های منحصربه‌فرد هر کدام از آن‌ها می‌پردازیم. واکس آبی یکی از گزینه‌های پرفروش برای انجام عملیات پرداخت کاری است که بیشتر برای روکار قطعات مختلف فلزی از آن استفاده می‌کنند. قطعات مختلف استیل، شیشه، برنز و آلومینیوم به کمک واکس آبی پولیش می‌شوند. واکس سبز که نوع دیگری از واکس فلزات است خط و خش‌های روی فلزات گوناگون از جمله فلزات برنجی را از بین می‌برد. در گیلانس‌های جین، پشمی، کتان، نخی و… استفاده از این واکس بیشتر دیده می‌شود. واکس صورتی هم نوع دیگری از واکس فلزات است که ما در مجموعه خود این محصول و سایر محصولات اشاره شده را از برند معروف ساب پولیش موجود داریم. کاربرد این واکس‌ها در صنایع پرداخت کاری استیل و فرچه کنفی بیشتر به چشم می‌خورد. برای پرداخت کاری روی فلزات سخت مثل آهن نیز از واکس‌های مشکی استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات معرفی شده می‌توانید به وبسایت wwww.subpolish.com  مراجعه نمایید.

 

پرداخت نهایی

نحوه استفاده از واکس فلزات

برای استفاده از واکس فلزات لازم است تا دستورالعمل خاصی را رعایت کنید.‌ به این منظور باید پیش از هر چیز نمد مخصوص پرداخت کاری را به دستگاه پرداخت کاری وصل کنید. بعد از این که این کار را انجام دادید باید واکس پرداخت کاری را به آن اضافه کنید. بعد از اضافه کردن واکس فرایند انجام پولیش آغاز خواهد شد. برای این که عملیات پرداخت کاری بر روی فلزات با استفاده از واکس مخصوص، آسیبی به شما وارد نکند بهتر است نکات ایمنی لازم را رعایت نمایید. به این منظور بهتر است حتما از دستکش و عینک مخصوص حین کار استفاده کنید تا از بروز هرگونه خطر احتمالی پیشگیری صورت پذیرد‌.

 

دستگاه پرداخت کاری ویبره چیست و چه کاربردی دارد؟

مقدمه

در این نوشتار دستگاه پرداخت کاری ویبره و ویژگی‌های آن را مورد بررسی قرار خواهیم داد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این دستگاه و به طور کلی فرایند پرداخت کاری تا انتهای مقاله همراه ما باشید. ما در مجموعه خود با کیفیت ترین محصولات از برند ساب پولیش را با بهترین قیمت ممکن خدمت مشتریان عرضه می‌کنیم. برای کسب اطلاعات تکمیلی در مورد تمامی محصولات به wwww.subpolish.com  مراجعه نمایید. پرداخت کاری که معادل انگلیسی آن واژه surface finishing  است، به معنی پولیش کردن، جلا دادن و صاف کردن سطوح فلزی و از بین بردن نواقص مراحل تولید می‌باشد. امروزه پولیش کاری یا همان پرداخت کاری را می‌توان جزء مراحل اصلی و نهایی تولید یک محصول به شمار آورد. در صنایع مختلف پولیش محصولات جایگاه ویژه‌ای دارد و به بیانی می‌توان گفت که کیفیت خروجی تولیدات از نظر ظاهری و میزان مقاومت وابسته به پرداخت کاری است.

وقتی عملیات پرداخت کاری بر روی فلزات مختلف صورت پذیرد، ضایعاتی که حاصل از عملیات برشکاری هستند از بین می‌روند. با پرداخت کاری ظاهر کار بهبود پیدا می‌کند و ویژگی‌های مثبت محصول ارتقاء پیدا می‌کنند.‌ برای مثال محصول در برابر سایش و خوردگی مقاوم‌تر می‌شود و مقاومت شیمیایی آن به شکل قابل توجهی افزایش پیدا می‌کند‌. پرداخت کاری فلزات کنترل اصطکاک سطحی و پیشگیری از تغییر شکل قطعات فلزی را با خود به همراه دارد. برای انجام پرداخت کاری بر روی قطعات فلزی ضایعات و زبری‌هایی که در سطح کار موجود هستند، با استفاده از سنباده رفع می‌شوند‌. این که سنباده چه میزان نرم یا زبر باشد کاملا به مقدار پلیسه‌ها و ناهمواری‌های روی سطح محصول وابسته است. جنس فلز و کاربرد فلز نیز در این راستا واجد اهمیت هستند. سپس عملیات پولیش و پرداخت توسط گیلانس پرداختکاری صورت می‌گیرد.

خرید لوازم مختلف پرداخت کاری از برند ساب پولیش

به کمک دستگاه پرداخت کاری ویبره انواع عملیات پرداخت کاری گوناگون را بر روی وسایل فلزی انجام می‌دهند. نقره، مس، آهن، برنج، استیل، آلومینیوم و… از جمله فلزاتی هستند که محصولات تولید شده توسط آن‌ها در مرحله نهایی کار تحت پرداخت کاری قرار می‌گیرند. برای انجام عملیات پرداخت کاری یک سری از وسایل لازم هستند. در این قسمت شما را با این وسایل آشنا می‌کنیم. یکی از چیزهایی که در پرداخت مواد و سطوح فلزات کاربرد دارد، نمد مخصوص پولیش است. نمد‌های مخصوص برای پولیش کردن اقسام گوناگونی دارند. هم‌چنین جهت صیقل دادن و صاف کردن سطوح انواع فلزات در آخرین مراحل تولید از نمد استفاده می‌شود. واکس پرداخت کاری نیز از دیگر وسایلی است که کیفیت عملیات پرداخت کاری و سطح جلابخشی و صیقلی شدن کار به آن وابسته است.

امروزه می‌توان واکس‌های پرداخت کاری را در تنوعی از رنگ‌ها با کاربردهای ویژه تهیه کرد. نکته جالب توجه این است که هر کدام از این رنگها در واکس‌های پولیش دارای ویژگی‌ها و کاربرد منحصربه‌فرد هستند. مشتریان نیز با توجه به جنس فلز مورد نظر و کاربردی که مد نظر دارند، به انتخاب رنگ مناسب می‌پردازند‌. اگر مصرف مورد نظر شما برای روکار است، پس باید از واکس‌هایی که تحت نام واکس سبز یا واکس آبی موجود هستند، استفاده کنید. هم‌چنین واکس‌‌های قرمز یا مشکی گزینه‌های مناسبی برای انجام نمدکاری محسوب می‌شوند. البته در کنار مواردی که به آن‌ها اشاره کردیم نوع دیگری از واکس‌های مخصوص فلزات جهت پولیش کردن به نام واکس‌های قوطی هستند. از این مواد برای زیر کار کردن می‌توانید استفاده کنید.

به کارگیری گیلانس ساب پولیش در پرداخت کاری با دستگاه

گیلانس نیز وسیله‌ای است که نقش اساسی در انجام عملیات پرداخت کاری ایفاء می‌کند. انواع مختلفی از گیلانس‌ها تحت عنوان گیلانس‌های نخی، پشمی، ارتشی و… را می‌توانید از مارک معتبر ساب پولیش تهیه و خریداری نمایید. بعلاوه گیلانس‌های هزارلای سفید که بسیار کاربردی و دارای جنسی نرم نیز هستند در پولیش نهایی به کار گرفته می‌شوند. برای پرداخت فلزات مختلفی که نرم هستند نیز از گیلانس‌های هزارلای قرمز استفاده می‌‌شود.

عملکرد دستگاه پرداخت کاری ویبره

در کنار دستگاه پرداخت کاری ویبره محصولات دیگری را در قسمت قبلی معرفی کردیم. با خاطری آسوده و اطمینان از کیفیت کار می‌توانید به راحتی محصولات برند ساب پولیش را از مجموعه ما تهیه نمایید. علاوه بر وسایلی که معرفی شدند، چسب نمد و اسکاچ پرداخت کاری نیز از مواردی هستند که نباید فراموش شوند‌. پرداخت لرزشی یا ویبره‌ای فلزات ویژگی‌های خاصی دارد که در ادامه بیشتر به آن‌ها خواهیم پرداخت. وقتی سطوح فلزی مختلف لبه‌های تیزی داشته باشند، قطعا نیاز به اصلاح دارند. برای اصلاح این لبه‌های برنده از پرداخت کاری لرزشی استفاده می‌شود. برای این که بافت یکنواختی بر روی سطح محصول ایجاد شود، ابتدا فلز مورد نظر را داخل یک درام که از گلوله‌های ساینده پر شده است قرار می‌دهند. پس از این مرحله لرزش‌های متناوبی بر روی فلز اعمال می‌شود.

لوازم پرداخت کاری

با توجه به این که چه مقدار صافی و صیقلی شدن مد نظر کاربر باشد، سرعت چرخش و میزان لرزش دستگاه هم متفاوت خواهد بود. بنابراین با این دستگاه‌ها همه‌ی قطعات فلزی کوچک و بزرگ قابل پرداخت هستند. متاسفانه در گذشته که دستگاه‌هایی مثل دستگاه پرداخت کاری ویبره وجود نداشتند، صنعتگران برای صاف و صیقلی کردن محصولات فلزی با دشواری‌های زیادی مواجه بودند. در آن زمان برای صاف کردن سطح فلزات قطعات را داخل بشکه می‌ریختند و آن را به حالت افقی قرار می‌دادند. سپس بشکه را با استفاده از شن و سایر قطعات پر نموده و با چرخاندن آن قطعات فلزی را صاف و صیقلی می‌کردند. در ابتدا صنعتگران این کار را با دست انجام می‌دادند. با گذشت مدتی برای چرخاندن از چرخ آبی استفاده می‌کردند. روش دوم کمی سریع‌تر و یکنواخت‌تر بود‌. اما با گذر زمان و پیشرفت علم و تکنولوژی دستگاه‌هایی مثل دستگاه پرداخت کاری ویبره تولید شدند که علاوه بر تسهیل فرایند پرداخت فلزات از سرعت و دقت عمل بالایی هم برخوردار هستند.

 

خرید وسایل پولیش

مزیت‌های دستگاه پرداخت کاری ویبره

با استفاده از دستگاه پرداخت کاری ویبره قطعات فلزی آبکاری، تمیزکاری، پلیسه گیری، اکسید زدایی، چربی گیری، پرداخت کاری و… می‌شوند. جالب است بدانید که این دستگاه حتی در صنایع ماشینی، طلا سازی و… هم مورد استفاده است. به کارگیری دستگاه پرداخت کاری ویبره همواره فواید زیادی در صنایع دارد. همان‌طور که قبلا هم اشاره کردیم، استفاده از این دستگاه سرعت و دقت کار را افزایش می‌دهد. بعلاوه کار کردن با آن نیاز به تخصص زیادی ندارد و بسیار آسان است. همه انواع قطعات فلزی به راحتی با این دستگاه پولیش می‌شوند. با تنظیم شدت کار عملیات پولیش روی سطوح خیلی سخت هم قابل انجام است.

 

ساب پولیش

هزینه دستگاه پرداخت کاری ویبره با توجه به نوسانات بازار ممکن است متغیر باشد. به همین جهت در صورتی که قصد خرید دستگاه را دارید بهتر است پیش از خرید، نسبت به استعلام قیمت روز اقدام نمایید. استفاده از دستگاه پرداخت ویبره با وجود هزینه پرداختی برای خرید، گزینه‌ی مقرون به صرفه‌ای محسوب می‌شود. علت این است که با خرید این دستگاه و فقط یک بار هزینه کردن، بسیاری از هزینه‌های تولید قطعات فلزی کاهش پیدا می‌کنند. این دستگاه موجب می‌شود تا عملیات پولیش و پلیسه گیری قطعات مختلف با دقت و سرعت بالا و با استفاده از کمترین نیروی انسانی به بهترین شکل انجام پذیرد.

 

پولیش فلزات در لوازم پرداختکاری

سخن پایانی

در این متن به تحلیل خصوصیات دستگاه پرداخت کاری ویبره و سایر وسایلی که مورد نیاز برای انجام عملیات پرداخت کاری بر روی فلزات گوناگون هستند پرداختیم. دستگاه‌های پرداخت کاری ویبره‌ای امروزه در بازار به دو شکل پلاستیکی و سنگی عرضه می‌شوند. این دستگاه‌ها به دلیل اینکه قابل تنظیم هستند، می‌توانند با توجه به صافی و جلای مد نظر شما سرعت چرخش متفاوتی داشته باشند‌. با انجام عملیات پرداخت کاری با استفاده از این دستگاه، ظاهر محصول به شکل یکدست صاف و صیقلی شده و براقیت چشمگیری پیدا می‌کند. این مسئله می‌تواند در جلب نظر و توجه مشتریان تاثیر بسزایی در خرید لوازم پرداختکاری داشته باشد.

 

سنبه پرداختکاری+سنبه پرداختکاری چیست ؟

سنبه پرداختکاری چیست ؟

سنبه پرداختکاری چیست ؟

سنبه پرداختکاری چیست ؟ قابل استفاده در کلیه صنایع میباشد. ولی با توجه به نیاز پرداختکاران گرامی به این وسیله کاربردی مدل در نوع خود میباشد. زیرا با توجه سوراخ کاری هایی که میبایست درگیلانس پرداختکاری که توسط صابون گیلانس آغشته میشود.همچنین توسط دستگاه گیلانس ، گیلانس کاری صورت میپذیرد .میبایست سوراخ ها با توجه به ابعاد دستگاه پرداختکاری سه فاز و یا همچنین دستگاه پرداختکاری تک فاز با توجه به ابعاد سوراخ میبایست انجام پذیرد.

گیلانس هزارلا

گیلانس هزارلا

زیر نواری

زیر نواری به لاستیکی گفته میشود که به طور معمول با دانسیته بالا تولید شده و به ابعاد 30 و 45 و 50 قابل دسترس میباشد.

اسکاچ

اسکاچ نیز با توجه به متراژی که در بازار موجود میباشد با عرض 1.5 متر میباشد که پرداختکاران و مشتریان با توجه به نیاز خود خریداری کرده و به صورت دایره وار برش داده و توسط سنبه سوراخ داده و قابل استفاده میباشد.به طور معمول لوازم پرداختکاری صنعتی و یا لوازم پرداختکاری که نام برده میشود.قیمت لوازم پرداختکاری با توجه به رقابتی که در بازار موجود است ساب پولیش همواره تلاش بر ثابت نگه داشتن قیمت ها داشته ، در ضمن پرداختکاری به انگلیسی همان پولیشکاری نامیده میشود لازم به ذکر میباشد .

مطالب مهم لوازم پرداخت کاری:

خرید اسکاچ پرداختکاری

خرید اسکاچ پرداختکاری از مراکز و شرکت هایی که در زمینه تولید و عرضه این محصول فعالیت دارند امکان پذیر می باشد. منظور از اسکاچ پرداختکاری گروهی از تجهیزات پرداختکاری می باشد که برای تولید آن قطعات برش خورده اسکاچ های صنعتی با زبری های گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند. لازم به ذکر است که جامبو رول های رول های اسکاچ پرداختکاری در طول 40 متر و عرض 5/1 متر تولید می شود. فقط تعداد کمی از کشورها از جمله ایتالیا، انگلستان و چین آن را تولید می کنند. جامبورول های اسکاچ ها را تولید کنندگان اسکاچ های پرداختکاری خریداری می نمایند. پس از برش به اندازه های گوناگون به انواع مختلف و سایزهای متنوع تجهیزات پرداختکاری مبدل خواهند شد.

گیلانس نخی لی

گیلانس نخی لی

آشنایی با پرداختکاری

در این بخش مطلب خرید اسکاچ پرداختکاری قصد داریم شما را با پرداختکاری آشنا کنیم. پرداختکاری شامل مجموعه کارهایی می شود که به دنبال آن تغییرهای مورد نیاز بر روی سطح های محصولات ساخته شده به وجود می آید. سپس آمادگی کالا برای وارد شدن به سایر قسمت ها صورت می گیرد. پرداختکاری در میان مردم به عنوان پولیش هم شناخته شده است. البته تعداد زیادی از مردم این تصور را دارند که پولیش فقط دربردارنده کارهای مربوط به خودرو می باشد. در حالی که چنین تصوری کاملا اشتباه است. پولیش زنی در بسیاری از فعالیت های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. تولید سنگ و مصالح ساختمانی، تهیه کالاهای فلزی غیرآهنی، تولید لوازم فولادی، شیشه و ساخت بلور، صنعت خودرو و فعالیت های مربوط به صنعت چوب به عنوان برخی از این کاربردها به شمار می آیند.

نمد پرداختکاری

نمد پرداختکاری
دستگاه پرداختکاری دست دوم

چسب نمد پرداختکاری

چسب نمد پرداختکاری یکی از ابزار های تکمیلی مورد استفاده در صنعت پرداختکاری می باشد. چسب نمد پرداختکاری جزو ابزار های کاربردی برای صنعتگران این حوزه از اهمیت خاصی برخوردار است و استفاده از آن کیفیت پرداخت و پولیش را تا حد مطلوبی بالا می برد.

این مقاله حول محور توضیحاتی راجع به چسب نمد پرداختکاری گلدن کاربردهای چسب نمد پرداختکاری گلدن به نگارش در آمده است و شامل مواردی تکمیلی برای درک بهتر صنعت پرداختکاری نیز می شود. برای مثال با کلیات این صنعت آشنا خواهید شد و به اهداف این صنعت نیز پی خواهید برد.

این نوشته در واقع نوعی راهنمای عملی برای استفاده از چسب نمد پرداختکاری می باشد و به ارائه روش های به کار بردن آن و چگونگی استفاده از چسب نمد پرداختکاری و مزیت های استفاده از چسب نمد پرداختکاری گلدن می پردازد.

چسب نمد پرداختکاری یک ابزار تکمیلی است و برای استفاده از آن باید نحوه کار کردن با دیگر ابزارهای پولیش را نیز بدانید تا بتوانید درنهایت استفاده ای درست و بهینه از چسب نمد پرداختکاری داشته باشید. برای مثال باید بدانید چطور از نمد پرداختکاری برای پولیش و جلا دادن استفاده می کنند. این موارد نیز به منظور به دست آوردن بالاترین کیفیت پوبش و پرداختکاری توضیح داده شده اند.

سنبه پرداختکاری+سنبه پرداختکاری چیست ؟

سنبه پرداختکاری
سنبه پرداختکاری چیست ؟

قیمت پودر سنباده

همانطور که می دانید سمباده یکی از ابزار هایی است که جهت صیقلی نمودن سطوح مختلف به کار می رود. سمباده در انواع مختلفی وجود دارد که در این مقاله به معرفی آن ها خواهیم پرداخت. همچنان در ادامه به معرفی یکی از مهم ترین انواع سمباده در پرداختکاری، یعنی پودر سمباده است خواهیم پرداخت و در خصوص قیمت آن اطلاعاتی را به شما عریزان ارائه می دهید. تا پایان با ما همراه باشید.

سنباده وسیله ای است که جهت صاف کردن و صیقلی نمودن سطوح مورد استفاده قرار می گیرد. عمل صاف نمودن سطوح به این دلیل انجام می شود که سطح مورد نظر جهت عملیات رنگ کاری و یا چسب کاری آماده شود. سمباده در انواع مختلفی وجود دارند و از هر کدام از ان ها با درجه سختی متفاوت برای صیقلی نمودن یک نوع سطح استفاده می کنند. سمباده ها در انواع متفاوتی وجود دارند که رایج ترین نوع آن ها سمباده کاغذی است و در جنس های کاغذی، پارچه ای و مقوایی تولید می شوند که بر اساس درجه ی سختی هر کدام بر روی یک نوع سطح مورد استفاده قرار می گیرند. از سمباده های ورقی در صاف نمودن سطوحی مانند سنگ ، چوب، فلزات و گچ استفاده می کنند. در ادامه به معرفی یکی دیگر از انواع سمباده ها به نام سمباده پودری صحبت می کنیم.

  • ذرات ساینده

شاید بارها برایتان سوال پیش آمده باشد که ذرات ساینده ای که در ساختار سنباده مورد استفاده قرار می گیرد از چه موادی تشکیل شده اند. در ساختار سمباده از موادی نظیر ذرات سنگ لعل، اکسید الومینیوم، ذرات سیلیسیم، کوارتز و سنگ چخماق استفاده می شود و تمامی این ذرات باعث ساینده بودن سطح سمباده می شوند. تقسیم بندی دیگری که برای سنباده ها وجود دارد تقسیم بندی بر اساس مواد ساینده آن ها است. بر طبق این تقسیم بندی سنباده به انواع زیر تقسیم می شود:

  • کاغذ سنباده

سنباده های کاغذی به طور معمول در مواردی مورد استفاده قرار می گیرند که سطح مورد نظر گچ باشد. در این حالت از سنباده کاغذی برای صیقلی نمودن سطح مورد نظر استفاده می کنیم. رنگ این نوع سمباده ها معمولا به رنگ کرم است و به دلیل مقاومت نسبتا کمی که دارند نمی توان از آن ها به تعداد دفعات زیاد استفاده نمود. همچنین این سنباده بعد از گذشت چندین بار استفاده دانه های ساینده ی خود را از دست می دهند.

  • سنباده فلزی: این نوع سمباده که ذرات تشکیل دهنده آن بر روی پارچه قرار گرفته اند، دارای مقاومت بالاتری در مقایسه با نوع کاغذی هستند. سنباده فلزی اغلب در رنگ های قرمز و آبی وجود دارد. رنگ قرمز برای چوب مورد استفاده قرار می گیرد و از رنگ آبی به دلیل مقاومت بالای ذرات ساینده آن در خصوص فلزات استفاده می کنند.
  • سنباده پوستاب: سنباده پوستاب جهت از بین بردن ناصافی های موجود بر روی فلزات مورد استفاده قرار می گیرد. سمباده پوستاب قبل از استفاده کاملا خشک و شکننده است و قبل از استفاده باید برای چند دقیقه درون آب قرار بگیرد تا در حین کار بریده نشود.

بد نیست علت نامگذاری این سنباده را نیز بدانید. این نام گذاری (پوست+آب) به این دلیل انجام شده است که از این سمباده همراه با آب استفاده می کنند. لذا در ساختار این سمباده از موادی که دارای سیلیسیم است استفاده می کنند تا در مجاورت با آب دچار زنگ زدگی نشود. این نوع سمباده موارد کاربرد متنوعی دارد. و برای پاک نمودن لکه ها و صیقلی نمودن و از بین بردن زنگ زدگی های سطح فلزات استفاده می شود. همچنین از این سمباده در صنایع دیگری از جمله خودروسازی، رنگ کاری، صنایع چوب، شیشه و سرامیک استفاده می کنند.

فرچه سیمی تخت+فرچه سیمی تخت چیست ؟

فرچه سیمی تخت چیست ؟

فرچه سیمی تخت چیست ؟

فرچه سیمی تخت چیست ؟ معمولا به افشان نیز معروف است.این نوع از کالا به طور کلی در زنگ زدایی و همچنین برای سخت کاری نیز مورد استفاده قرارمیگیرد.

انواع فرچه سیمی تختفرچه سیمی گرد ، فرچه سیمی مسواکی ، فرچه سیمی مینی فرز ، فرچه سیمی برقی ، فرچه سیمی برنجی در صنعت پرداختکاری این نوع از کالا به صورت خیلی تخصصی نیارز میباشد. با توجه به پرداختکاران گرامی همیشه این نوع از کالا ها همیشه در اولویت  میباشند زیرا این نیاز الاوه بر راحت تر کردن کارها نیاز اصلی پرداخت و یا پولیشکاری برطرف خواهد شد.با توجه به این که فرچه مورد استفاده در پرداختکاری میباشد اما در صنایع دیگر نیز مورد استفاده قرار میگیرد.محصولاتی که در فروشگاه ساب پولیش عرضه میشوند همواره دارای استاندارد میباشند.فرچه های تولیدی از جنس برنج میباشند ولی با توجه به گرانی مواد اولیه در بعضی موارد و یا با توجه به نیاز مشتری این مواد اولیه تغییر میکند.ایعاد این نوع کالا 30*2 میباشد که 30 به معنای قطر 30 سانت و 2 به معنی عرض 2 سانت تولید میشود.سوراخ ایجاد شده در وسط فرچه ها به طور معمول 19 میلی متر میباشد.که این ابعاد معمولا برای دستگاه پرداختکاری که اعم از دستگاه پرداختکاری تک فاز ، دستگاه پرداختکاری سه فاز قابل استفاده میباشد.

مطالب مهم لوازم پرداخت کاری:

پرداختکاری یکی از مهم ترین مراحل تولید قطعات فلزی است که بر روی کیفیت قطعات تاثیر بسزایی دارد. برای پرداختکاری از لوازم و ابزار مختلفی از جمله گیلانس ها و کنف های پرداختکاری و دستگاه های پرداختکاری استفاده می کنند. در این فرآیند واکس های پرداختکاری نیز بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و برای هر نوع خاصی از فلزات باید واکس مربوط به آن فلز را در نظر گرفت. در این مقاله قصد داریم در خصوص آموزش استفاده از واکس پرداختکاری فلزات و همچنین واکس های پرداختکاری صنعتی و معرفی انواع واکس پرداختکاری برای فلز های مختلف از جمله طلا، فلزاتی نظیر برنج و مس و همچنین انواع واکس پرداختکاری ظروف صحبت کنیم. تا پایان مقاله ما را همراهی کنید.

دستگاه پرداختکاری چیست ؟

فرچه سیمی تخت چیست ؟

واکس پرداختکاری چیست

در جواب سوال واکس پرداختکاری چیست می توانیم اینگونه توضیح دهیم: واکس پرداختکاری، که در صنعت به نام های مختلفی از جمله واکس گیلانس، واکس پولیش، واکس استیل، واکس نمد و واکس صنعتی نیز شناخته می شود، ماده ی شیمیایی است جهت ایجاد براقیت و صیقلی نمودن فلزات. بعد از استفاده از گیلانس یا نمد پرداختکاری باید در مرحله ی نهایی از واکس پرداختکاری استفاده نمود. دلیل استفاده از واکس پرداختکاری در مرحله ی پایانی صیقلی نمودن فلزات است. از آنجایی که واکس پرداختکاری سطح فلز را کاملا صیقلی و براق می کند و بعد از آن نباید مادهی دیگری بر روی فلز قرار بگیرد، به همین دلیل استفاده از آن در مراحل ابتدایی ناممکن است.

فیبرونکس در پرداخت کاری

فیبرونکس در پرداخت کاری

در طی مراحل مختلف پرداختکاری، سطح فلزات کاملا عاری از هرگونه آلودگی می شود و ناصافی ها و برجستگی های به وجود آمده بر روی آن ها، در اثر قرار گرفتن در فرآیند تولید، از بین می رود؛ سپس با استفاده از گیلانس و نمد پرداختکاری سطح آن ها کاملا صاف و یکدست می شود و در مرحله نهایی به کمک واکس پرداختکاری سطح آن ها کاملا براق و صیقلی می شود و آماده ی استفاده در صنایع مخالف می شود. همانطور که اشاره نمودیم از واکس های پرداختکاری در مرحله آخر استفاده می کنند و صیقلی بودن قطعه ناشی از استفاده از واکس پرداختکاری است. یکی از مهم ترین ویژگی هایی که واکس های پرداختکاری را از یکدیگر متمایز می کند رنگ آن ها است که بر اساس فلز مورد نظر رنگ واکس نیز تغییر می کند. این تغییر رنگ بر اساس انتظار ما از رنگ فلز بعد از عمل پرداختکاری است. اگر بخواهیم انواع رنگ های واکس پرداختکاری را بررسی کنیم می توانیم آن ها را به رنگ های زیر طبقه بندی کنیم.

لوازم پرداخت کاری+گیلانس پرداختکاری

لوازم پرداخت کاری

انواع واکس پرداختکاری بر اساس رنگ

انواع واکس پرداختکاری بر اساس رنگ به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند. هر کدام از این رنگ ها کارایی خاص خود را دارند و به منظور معینی مورد استفاده قرار می گیرند. پس در واقع دلیل دسته بندی انواع واکس پرداختکاری بر اساس رنگ راحتی استفاده از آن ها و تشخیص راحت تر آن ها برای صنعت گران است.

واکس پرداختکاری چیست؟

واکس های پرداختکاری جزو مهم ترین موادی هستند که در امر جلا دادن و پرداختکاری فلزات کاربرد دارند. پیش از آگاهی درباره انواع واکس پرداختکاری بر اساس رنگ ابتدا باید بدانیم کاربرد آن چیست.واکس پرداختکاری روی گیلانس یا نمد پرداختکاری و یا سمباده پرداختکاری قابل استفاده است و کیفیت پولیش را تا حد زیادی بالا می برد.واکس های پرداختکاری به طور کلی در دو گروه عمده زیر کار و رو کار قرار می گیرند.

پرداخت کاری فلزات چیست ؟

پرداخت کاری فلزات چیست ؟

واکس های پرداختکاری زیرکار برای پرداختکاری اولیه استفاده می شوند. پرداخت کاری اولیه به منظور از بین بردن عیوب کاملا مشهود و آماده سازی زیر ساخت برای انجام پرداختکاری روکار می باشد. پرداختکاری روکار به معنی صیقل دادن نهایی جلد پایانی کار است و باید در این مرحله ظرافت و ریزه کاری در انجام عمل پرداخت مورد توجه قرار گیرد و این کار با نهایت دقت انجام شود.انواع واکس پرداختکاری بر اساس رنگ از یکدیگر تفکیک می شوند

مزایای استفاده از انواع واکس پرداخت کاری

هر رنگ از واکس های پرداختکاری دارای ویژگی های خاص خود می باشد. برای مثال برخی از آن ها برای پرداختکاری اولیه فلزات استفاده می شوند و برخی دیگر برای پرداختکاری نهایی کاربرد دارند. برخی از رنگ های واکس های پرداختکاری بهتر است که برای فلزاتی خاص استفاده شوند تا نتیجه بهتری حاصل شود.واکس های پرداختکاری قرمز و مشکی، واکس پرداختکاری قوطی، واکس پرداختکاری سبز و آبی انواع واکس پرداختکاری بر اساس رنگ هستد.

صابون گیلانس

صابون گیلانس معمولا اغلب افرادی که با پرداختکاری سر و کار دارند، حداقل یکبار نام صابون گیلانس را شنیده اند؛ به همین دلیل با خود گمان می کنند که منظور از صابون گیلانس چیست ؟ به همین خاطر ما می خواهیم تمامی سوالات موجود در ذهن شما را که مرتبط با صابون گیلانس می باشد، به طور خیلی مختصر و روشن توضیح دهیم و دیگر سوال جدیدی در ذهن شما ایجاد نشود.

پرداختکاری چیست؟+پرداخت فلزات چیست ؟

پرداختکاری چیست؟

پرداختکاری چیست؟

پرداختکاری چیست؟ پولیش یا به اصطلاح عامیانه پرداختکاری سطح (Surface finishing):به معنی صاف و براق کردن و اعمال تغییرات مشخص در سطوح مواد تولید شده می باشد.که باعث بهبود ظاهر آن مواد می باشد.استفاده از دستگاه (پولیش یا گیلانس) یکی از روشهای مناسب برای ازبین بردن ضایعات حاصل از برش می باشد.پولیش قطعات صنعتی یکی از مهم‌ترین مراحل تولید در صنایع وابسته به کیفیت سطحی می‌باشد.که اغلب به منظور بهبود ظاهر و ترشوندگی، جلوگیری از خوردگی و مقاومت در مقابل سایش و تغییر شکل، افزایش مقاومت شیمیایی، تغییرمقاومت ویژه و رسانندگی الکتریکی، ایجاد سختی و مقاومت در برابر سایر نقص‌های سطوح و کنترل اصطکاک سطحی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آیکون پرداخت کاری

آیکون پرداخت کاری

روش‌های پرداختکاری:

روش‌های پرداختکاری سنتی از قبیل سنگزنی، هونینگ، و لمینگ به دلیل استفاده از ابزار سخت و جامد دارای معایب ومحدودیت‌هایی در امر پرداختکاری قطعات با شکل‌های پیچیده هستند.

رفع معایب:

برای رفع این معایب و غلبه بر محدودیت‌های پرداختکاری سنتی ، روشهای جدید و پیشرفته، همانند روشهای نانو پرداختکاری معرفی شدند. که در این روش نوین از دستگاه‌های نوین و کاربردی استفاده می‌شود .پرداختکاری با استفاده از میدان مغناطیسی روشی جدید در پرداخت سطوح می‌باشد.در این فرآیند براده‌برداری بصورت مکانیکی است و ساینده پرداخت سایش سطح را انجام می‌دهد و پرداخت سطوح توسط نیروی میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود. از این‌رو یک روش ماشین کاری مدرن محسوب می‌شود. این روش بیشتر مورد استفاده پرداختکاری مارپیچ ها و پیچ‌ها می‌باشد. چهار پارامتر موثر بر کیفیت سطح تاثیرگذار می‌باشد که شامل سرعت دوران، سرعت پیشروی، اندازه ذرات ساینده و مقدار ذرات فرو مغناطیس می‌باشند.این فرآیند قابلیت تولید تمام سطوح با کیفیت بسیار بالا را به ما می دهد.و دست یابی به سطحی صاف و براق را به آسانی میسر می سازند.سطوح تخت، سطوح داخلی و خارجی لوله ها و هم چنین قطعات با اشکال پیچیده از جمله سطوحی است که قابلیت ماشین‌کاری با این روش را دارند.

پرداختکاری فلزات:

پرداخت فلزات به شکل زیر صورت می‌گیرد ضایعات و زبری سطح ورق فلزی توسط سمباده برطرف می‌گردد. درجه نرمی و زبری سمباده براساس مقدار پلیسه روی ورق فلز انتخاب می‌شود و همچنین نوع جنس فلز و کاربرد آن محصول برش خورده، از گیلانس یا به اصطلاح نمد پرداختکاری و براق کردن سطوح استفاده می‌شود. را برای انواع فلزات می توان استفاده کرد، نظیر:پرداختکاری استیل-پرداخت کاری آهن-پرداختکاری آلو مینیوم-پرداخت کاری مس-پرداخت کاری برنج-پرداخت کاری نقره
که برای صیقل کاری فلزات قبل از آبکاری و در نهایت فیبیشینگ مورد پرداختکاری جهت استفاده قرارمی گیرد که انواع مختلفی دارند.

مطالب مهم لوازم پرداخت کاری:

نمد و گیلانس پرداختکاری، ابزاری است که به این منظور تولید می شود و با استفاده از آن سطح فلزات به میزان مورد نیاز بر حسب کاربرد، صیقلی می شود و آماده به کار رفتن در انواع صنایع می شود.

از آن جایی که فلز و صنعت دو عضو جدایی ناپذیر هستند و یکی بدون دیگری بی مفهوم است، برای مورد استفاده قرار گرفتن قطعات فلزی تولید شده در صنعت، به دستگاهی قوی برای جلا کاری و پرداخت فلزات نیاز داریم، تا بتوانند ضایعات ایجاد شده بر روی فلزات را از بین ببرند و سطح فلزات را براق و درخشنده کنند. این پرداختکاری به منظور بالا بردن مقاومت فلز در برابر عوامل تهدید کننده نظیر: سایش، مواد شیمیایی، کنترل اصطکاک و… انجام می گیرد. در واقع باید بر روی تمامی قطعات فلزی مرحله نمد و پرداختکاری با گیلانس انجام شود تا در نهایت قطعه ی تولید شده کارایی و کیفیت مناسبی برای استفاده در بخش های مختلف صنعت داشته باشد.

آیکون انواع واکس

آیکون انواع واکس

انواع گیلانس:

گیلانس ها با توجه به جنسی که دارند در انوع نخی، پشمی، هزارلا، ارتشی و تلفیقی تولید می شوند. گیلانس نخی یا همان جین بیشترین کاربرد را در صنعت دارد. علاوه بر دسته بندی گیلانس ها بر اساس جنس الیافی که از آن ساخته شده اند می توان آن ها را بر اساس اندازه نیز طبقه بندی کرد که طبقه بندی براساس این معیار، گیلانس ها را در بازه ی بین 5 تا 60 سانتی متر طبقه بندی می کند.

دسته بندی دیگری برای نمد و گیلانس پرداختکاری وجود دارد که آن ها را بر اساس تعداد لایه های به کار رفته در ساختار آن طبقه بندی می کند و بر این اساس به انواع: هزارلا، هزارلا قرمز، آبی، هزارلا سفید و هزارلا زرد تقسیم می کند.

نام گذاری گیلانس ها بر اساس رنگ در واقع نشان دهنده ی ساختار فنی و مواد به کار رفته در ساختار آن ها است. از جمله مزیت های طبقه بندی گیلانس ها بر اساس رنگ می توان به سهولت در امر خرید توسط مشتریان اشاره کرد که هر مشتری بر اساس نیاز خود اقدام به خرید گیلانس مورد نظر با رنگ مشخص می کند و در واقع با این نوع طبقه بندی درصد خطا در خرید به پایین ترین میزان خود می رسد.

صابون پولیش

صابون پولیش چیست؟

صابون پولیش، یکی از مواد و وسایلی می باشد که برای پولیش یا پرداختکاری در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و در رنگ های مختلفی ساخته می شود. هر رنگ آن کاربرد ویژه ای دارد.

برای کسب اطلاعات کافی و آشنایی با پولیش و پرداخت کاری به خواندن مقاله ادامه دهید.

پولیش چیست؟

پولیش یا به اصطلاح عامیانه پرداختکاری، عملی است که طی آن به صاف کردن و براق کردن و اعمال تغییرات مشخص روی سطوح کالای تولید شده می پردازند. پولیش یا پرداخت کاری باعث بهبود ظاهر مواد تولید شده می شود.

برای از بین بردن ضایعات حاصل از برش، از دستگاه ها و ابزار هایی مانند صابون پولیش یا گیلانس استفاده می کنند.

پولیش یا پرداخت کاری قطعات صنعتی، یکی از مراحل مهم تولید در صنایعی است که کیفیت سطحی در آن ها حائز اهمیت است.

پرداختکاری به دلایلی مانند بهبود ظاهر، جلوگیری از خوردگی و مقاومت در برابر فرسایش و تغییر شکل، افزایش مقاومت شیمیایی، تغییر مقاومت ویژه و رسانندگی الکتریکی و کنترل اصطکاک سطحی انجام می گیرد.

پولیش در قسمت های مختلف صنعت بسیار پرکاربرد است. از جمله صنایعی که در آنها از پولیش زنی برای بهبود ظاهر کالا استفاده می کنند می توان به موارد زیر اشاره کرد:

تولید سنگ و مصالح ساختمانی

تهیه محصولات فلزی

ساخت ابزار فولادی

شیشه و بلورسازی

صنعت خودرو

فعالیت های وابسته به صنعت چوب

روش های مختلف پولیش یا پرداختکاری

در انواع روش های سنتی پرداختکاری از قبیل سنگ زنی، هونینگ و لپینگ، چون از ابزارهای جامد و سختی استفاده میشود، به هنگام پرداختکاری قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، مشکلاتی به وجود می آورند. برای مقابله با این محدودیت ها و موانع، برای پرداختکاری ، روش های مدرن و پیشرفته ای ابداع کرده اند. یکی از این روش های نوین جهت پرداختکاری، روش های نانو پرداختکاری هستند. در این روش ها از دستگاه های بسیار کاربردی تر استفاده می کنند.

آبکاری چیست؟+تجهیزات آبکاری چیست ؟

آبکاری چیست؟

آبکاری چیست؟

آبکاری چیست؟ آبکاری فرایندی است برای قرار دادن لایه ای از  و یا غیر فلز بر روی دیگر مواد یا دیگر به منظور جلوگیری از فرایند اکسیداسیون،سایش، افزایش مقاومت سطحی و… است.آبکاری فرایندی متعلق به قرون اخیر نمیباشد.( آبکاری به روش الکتریکی)، از این روش آبکاری ایرانیان باستان در ۲۰۰۰ سال پیش استفاده میکردند. اما امروزه استفاده ازآبکاری بیشتر اهمیت پیدا کرده است. به گونه ای که کاربرد آبکاری در اغلب صنایعبه چشم میخورد.از جمله صنایعی که آبکاری در آنها اهمیت دارد.میتوان به صنایع خودرو سازی، صنایع مخابرات، صنایع تولیدات قطعات الکترونیکی، صنایع تهویه مطبوع، صنایع ساخت در و پنجره و… اشاره کرد.

سمباده تسمه ای پاکو

سمباده تسمه ای پاکو

چرا از آبکاری استفاده میکنیم؟

شاید اولین انتقادی که به آبکاری انجام شود و سوال در ذهن انسان ایجاد کند این باشد.که چرا بجای آبکاری از فلز روکش شده در قطعه مورد نظر استفاده نکنیم و یا این پیشنهاد به ذهن بیاید که با توجه به پیشرفت علم در مهندسی مواد چرا از آلیاژهای مناسب استفاده نکنیم.جواب این پرسش ها پاسخی به جز محدودیت آن هم در بخش منابع فلزی و هزینه و همچنین استفاده از خواص فلز مادر و محافظ با هم نمیباشد.

به این موضوع توجه داشته باشیم.

که اگر بجای قوطی رب گوجه فرنگی آبکاری شده با قلع که از جنس آهن میباشد از قلع خالص استفاده میکردیم باید بابت هر کیلوگرم استفاده از قلع ۷۰ هزار تومان هزینه میکردیم.این در حالی است که آهن استفاده شده در این قوطی ها نهایتا قیمتی برابر با ۴ هزار تومان در بهای هر کیلوگرم دارد.از طرفی دیگر درصد فراوانی آهن در کره زمین ۳۲٫۱ درصد میباشد و درصد فراوانی قلع به همراه ۹۰ عنصر دیگر که جز عناصر با فراوانی کم بر روی زمین میباشد روی هم رفته ۱٫۲ درصد است.پس آبکاری به ما کمک کرده تا بتوانیم هم از خواص قلع استفاده کنیم و هم با توجه به درصد فراوانی آن به بهترین شکل از آن بهره جوییم.

آند نیکل

آند نیکل

اهمیت استفاده از آبکاری:

اما سوالی دیگر که پیش آمد با این عنوان که چرا آلیاژ به عنوان مثال آهن و قلع در ساخت قوطی های مواد غذایی به جای روش آبکاری استفاده نکنیم؟در پاسخ به این سوال باید گفت که همیشه به این موضوع بایست توجه داشت .

که آلیاژ سازی لازمه ی ذوب کردن فلزات میباشد و تامین انرژی برای این کار بسیار هزینه بر میباشد و تولید آلیاژ فرایندی هزینه بر است.از طرفی دیگر آبکاری هزینه ای به مراتب پایین تر و مراحل بسیار ساده تری نسبت به تولید آلیاژ دارد .از این رو در این موارد آبکاری ترجیه داده میشود.پس از مهم ترین دلایل استفاده از آبکاری هزینه مناسب استفاده از آن میباشد.ولی از جهت دیگر تولید آلیاژ به این گونه نمی باشد که وقتی فلزات با هم محلول شوند.فلز آلیاژ دارای جز به جز خواص فلزات استفاده شده باشد.به عنوان مثال در ترکیب دو فلز مس و قلع با همدیگر که تشکیل مفرغ را میدهند.آلیاژ مفرغ بدست آمده سخت تر از دو فلز سازنده میباشد پس از این رو آلیاژ محدودیت هایی برای ما ایجاد میکند.که در نهایت ما را به سمت آبکاری برای بهره بردن از خواص هر فلز استفاده شده سوق میدهد.

چسب نمد پرداختکاری

چسب نمد پرداخت کاری

دلایل استفاده از آبکاری

زیبا کاری یکی از کاربردهای اساسی آبکاری در زیبا سازی سطح فلزات میباشد. به علت نرم بودن فلزات گران بهایی مانند طلا از آن نمیتوان در بخش های مقاومتی سازه ها استفاده کرد .برای لوکس سازی و زیبا کاری از آبکاری طلا بر این قسمت ها استفاده میکنند.همچنین در ساخت و تزیین ساعت به وفور از این فرایند برای زیبا سازی استفاده میشود.از نمونه زیبا سازی توسط آبکاری به آبکاری در طراحی بدنه خودرو ها میتوان اشاره کرد.اگر چه استفاده از کروم در بدنه ماشین  به علت استفاده از خواص ضد سایشی این ماده میباشد.ولی امروزه پوشش کروم از جاذبه دیداری بین طرفداران خودرو برخوردار است.و از این رو درخواست مشتریان برای این پوشش بر روی خودرو خود به جهت زیبایی میباشد. از جمله اقداماتی دیگر که درصنعت خودرو برای طراحی ماشین های لوکس و سفارشی میشود،آبکاری بدنه ماشین با طلا است جلوگیری از خوردگی شیمیایی یکی از مهم ترین دلایل استفاده از آبکاری جلوگیری از خوردگیشیمیایی مواد است.از این رو به دو صورت این کار انجام میشود.یکی به این صورت که فلز مادر توسط فلزی که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.پوشش داده میشود و در روش دیگر فلز مادر با فلزی که خاصیت خوردگی بیشتری نسبت به فلز مادر دارد پوشش داده میشود.

آبکاری چیست؟

در روش اول استفاده از فلزاتی با خاصیت خوردگی پایین به عنوان روکش است مثل روکش کردن عاشق آهنی با نقره.در روش دوم که رایج ترین مثال آن آهن سفید( آهن گالوانیزه) میباشد:فولاد با لایه ای از روی که خاصیت خوردگی بیشتری نسبت به فولاد دارد پوشش داده میشود.تا در مواجهه با محیط خوردگی فلز روی به جای فولاد خورده شود.برای افزایش مقاومت سطحی آبکاری چیست؟فلزاتی که از مقاومت سطحی کمی برخوردارند:چه از جهت ضربه و چه از باب مقاومت سایشی با روکشی از فلز مقاوم محافظت میشوند .که از مثال کروم در حفاظت سایشی در روکش بدنه ماشین میتوان نام برد.در مثالی دیگر از آندایز سخت به روی سازه های سبک آلومینیومی در ساخت صنایع هواپیمایی و موشکی می توان نام برد تامقاومت سطح این ماده را افزایش دهد.

افزایش مقاومت حرارتی آبکاری چیست؟

در آبکاری فقط از مواد فلزی استفاده نمیشود.امروزه کارکردن در محیط هایی که درجه حرارت بالایی دارند باعث شده که استفاده از فلزات برای ساخت ابزار آلات عملا غیرممکن شود.از این رو مقاومت بالای سرامیک در برابر گرما باعث شده که این دیده به ذهن گام بگذارد .که از پوشش سرامیک بر روی ابزار آلات و قطعات فلزی استفاده کنیم.از این رو آبکاری سرامیک برروی فلزات بسیاز حائز اهمیت شده است.

افزایش رسانایی الکتریکی آبکاری چیست؟

امروزه جهان تکنولوژی و سرعت پردازش اطلاعات افزایش یافته که در طراحی قطعات الکتریکی نمیتوان حتی از مس کهرسانایی بالایی دارد، استفاده کرد. در واقع برای بهبود پردازش سیستم و کاهش حرارت های مقاومتی در پردازنده ها باید ازموادی با رسانایی بالاتر و مقاومت کمتری استفاده کرد از این رو در این صنعت امروزه از آبکاری طلا، نقره و پلاتین بر روی قطعاتفولادی برای افزایش رسانایی الکتریکی استفاده میکنند.پنج مورد بیان شده در بالا مهم ترین دلایل استفاده از آبکاری میباشد. استفاده ما از آبکاری میتواند به منظور استفاده از هرخصاصیت مورد نیاز ما از یک ماده در کارمان باشد که بخواهیم به وسیله ی آن نقص ماده مادر استفاده شده را پوشش بدهیم.

مشاوره پرداخت کاری+تجهیزات پرداخت کاری چیست ؟

مشاوره پرداختکاری

مشاوره پرداختکاری

مشاوره پرداختکاری برای آبکاری قطعه آهنی قبل از آبکاری نیاز هست تا قطعه کاملا صیقلی وپرداخت شده باشد.برای این کار به این روش که توسط یکی از مشتریان ما در صنعت تولید موتورسیکلت واگزوز به کار میرود نیاز دارید ابتدا قطعه آهنی را  توسط نمد با واکس مشکی ساب پولیش میکنیم تا زنگار یا سطوح زبر کمی صیقلی شود.سپس بافرچه کنفی و واکس صورتی ساب پولیش مرحله دوم پرداخت را انجام میدهیم. در آخر توسط گیلانس و واکس  جهت پرداخت نهایی وصاف و صیقل و براق شدن استفاده میکنیم. حال قطعه آماده آبکاری می باشد محصول خروجی در این روش کاملا صیقلی و زیبا مثل اگزوز موتور سیکلت بادوام ودرخشان می باشد.در این روش میتوان نسبت به کار مد نظر از فرچه سیمی یا سمباده نواری نمره بالا نیز استفاده کرد .که نیاز به تخصص و تجربه بالایی دارد اما روشی که خدمت شما ارایه گردید ساده وبدون نیاز به تجربه است.ما رایگان شما را تا رسیدن به نتیجه مطلوب راهنمایی میکنیم.برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

مشاوره تخصصی پرداخت کاری

متمم در بحث‌هایی که تحت عنوان مشاوره کسب و کار یا مشاوره کارآفرینی مطرح می‌شوند.قصد ندارد مطالب و نکات جدیدی را مطرح کند.بلکه مطالب مختلفی را که به یک حوزه و موضوع مربوط هستند، در کنار هم گرد می‌آورد.آنچه در اینجا تحت عنوان مشاوره کسب و کار درباره راه اندازی کسب و کار جدید می‌خوانید.مطالبی است که به عناوین مختلف تحت عنوان موانع ایجاد کسب و کار، نکاتی در مورد کسب و کار اینترنتی، فرصتها وچالشهای کسب و کار خانگی، مدیریت کسب و کارهای کوچک و خلاصه هر آن چیزی که به یک کسب و کار موفق مربوط است،به صورت پراکنده در متمم مورد اشاره قرار گرفته است.ما معتقد نیستیم که این مطالب، الزاماً می‌توانند جایگزین مشاور کسب و کار شوند اما بر این باور هستیم که پاسخ بسیاری از سوالات و ابهام‌های مربوط به راه اندازی کسب و کارهای جدید را می‌توانید در این درس‌ها بیابید. لطفا برای اطلاعات بیشتر با شماره تلفن های داخل سایت تماس حاصل فرمایید.

مطالب مهم لوازم پرداختکاری:

دستگاه پرداخت کاری سه فاز موشکی

دستگاه پرداخت کاری موشکی سه فاز موشکی که در مجموعه ساب پولیش تولید میگردد دارای 15 اسب بخار قدرت که به عبارتی دارای 11 کیلو وات میباشد که به صورت دو دور یا (دالاندر) با سیم مس پیچیده میشود دارای سرعت 1490 و 2950 است.دستگاه دارای چهار بلبرینگ ،پایه فلزی از نوع ورق 3 میل استفاده از کلید کهربا و همچنین از آچار ها و پولکی به همراه مهره مرغوب میباشد.عرض دستگاه از ابتدای شفت تا انتهای آن 1350 و یا به عبارتی 135 سانتی متر است.

دستگاه پرداخت کاری تک فاز موشکی

دستگاه پرداخت کاری موشکی تک فاز دارای 5.5 اسب بخار قدرت ( 4 کیلو وات) به صورت سه فاز با سربندی متفاوت که قابل استفاده از برق تک فاز به همراه سیم مس پیچیده میشود که دارای استارت شرکتی،چراغ سیگنال،چهار بلبرینگ  و مهمترین مشخصه آن قابلیت جدا شدن از پایه میباشد که هیچ یک از دستگاه های حال حاضر در ایران این قابلیت را ندارند.

دستگاه پرداخت کاری

دستگاه پرداخت کاری

واکس پرداخت کاری چیست؟

همان طور که می دانید سطوح اجسام مختلف مثل اجسام پلاستیکی یا فلزی و … به جلا دادن یا پولیش کاری و یا به اصطلاح، پرداخت کاری نیاز دارند. به همین دلیل به دستگاه و ابزارآلاتی نیاز است تا بتوان این سطوح را صاف و صیقلی کرد. همان طور که اشاره نمودیم غلتک پرداخت کاری یکی از بهترین دستگاه هایی است که می تواند چنین خدماتی را ارائه دهد. اما این دستگاه به تنهایی از عهده ی این کار برنمی آید و نیازمند ابزارآلات جانبی و متریال هایی است. یکی از مهم ترین این متریال ها واکس پرداخت کاری است.

واکس پرداخت کاری به نام های دیگری مثل واکس پولیش کاری، واکس گیلانس، واکس نمد، واکس صنعتی و واکس استیل نیز شناخته می شود. با این واکس می توان اقدام به جلا دادن فلزات، چوب، شیشه، سنگ و … نمود. همان طور که تمام صنایع و مشاغل نیازمند ابزارآلات و متریال های اولیه هستند صنعت پرداخت کاری نیز به این تجهیزات نیاز دارد. از این رو علاوه بر داشتن قلتک پرداختکاری، متریال ها و ابزارآلات اولیه نیز برای شروع این کار، نیاز می باشد.

تجهیزات مورد نیاز برای غلتک پرداخت کاری

یکی از مهم ترین تجهیزات مورد نیاز برای غلتک پرداخت کاری، گیلانس است. در ابتدای کار، باید گیلانس پرداخت کاری را انتخاب کنید. انتخاب گیلانس بستگی به نوع کار شما دارد. بعد از آن باید فرچه ی پرداخت کاری و سپس واکس گیلانس را انتخاب کنید.  لازم به ذکر است بدانید انتخاب واکس پرداخت کاری باید با توجه به نوع قطعه ای باشد که شما قصد پرداخت کاری بر روی آن را دارید. از این رو شما باید رنگ واکس پرداخت کاری را انتخاب کنید. در واقع، دلیل این امر، وجود واکس پرداخت کاری متنوع است که هر کدام از آن ها دارای کاربردی خاص می باشند. البته یک شاخصه مهم برای شناخت بهتر این واکس ها وجود دارد و آن، تنوع رنگی در واکس پرداخت کاری است. در واقع شما می توانید با توجه به رنگ گیلانس، کاربرد آن را تشخیص داده و برای پرداخت کاری مد نظر خود، آن را انتخاب کنید. بر این اساس، در ادامه به معرفی رنگ واکس پرداخت کاری می پردازیم.

نمد و گیلانس پرداختکاری

در این مقاله قصد داریم در خصوص این که گیلانس چیست، تعریف آن، فرچه گیلانس، انواع گیلانس پرداختکاری و ویژگی های هریک و همچنین قیمت آن مطالب سودمندی را خدمت شما عزیزان ارائه دهیم. لطفا تا پایان ما را همراهی کنید.

گیلانس چیست؟

پرداختکاری که به صورت عمومی با عنوان پولیش نیز به کار می رود، به مجموعه اقداماتی می گویند که در نهایت و در مرحله پایانی در فرآیند تولید یک قطعه انجام می شود. قطعات مختلف با ابزار و پولیش های متفاوتی پرداختکاری می شوند. فلزات که از مهم ترین مواد اولیه در تولید قطعات صنعتی هستند برای پرداختکاری و داشتن سطح صیقلی نیاز به ابزاری دارند که سختی لازم را داشته باشد و بتواند ناصافی ها و برجستگی های موجود بر روی سطح فلز را از بین ببرد و در نهایت یک سطح صاف و صیقلی را به وجود بیاورد.

مشاوره آبکاری

مشاوره آبکاری

مشاوره آبکاری

مشاوره آبکاری و پرداخت کاری از آنجا که آبکاری به عنوان مرحله آخر تولید قطعات می باشد.

راه اندازی خط آبکاری برای شرکت های تولیدی مخصوصاً تولیدقطعات خودرو، تجهیزات نفت و گاز، قطعات نظامی بویژه قطعات شناور دریایی و غیره ضرورت دارد.این موضوع زمانی اهمیت پیدا می کند .که تعداد یا تیراژ قطعات بالا بوده و هزینه های حمل و نقل و آبکاری با شرکت ثانویه زیاد بوده و در نهایت قیمت تمام شده قطعه افزایش می یابد.خودکفایی شرکت های تولیدی به سیستم خط آبکاری در سایت داخلی منجر به صرفه جویی در زمان و صرفه جویی در هزینه های می شود.در برخی مواد محاسبات نشان می دهد بازگشت سرمایه برای راه اندازی خط آبکاری کمتر از یک سال بوده است.اجرای و طراحی خط آبکاری از جمله خدماتی است که شرکت آماده ارائه می باشد.طراحی خط آبکاری به عوامل مختلفی بستگی دارد که بر اساس بازرسی تیم شرکت از سایت مربوطه بدست می آید.اطلاعاتی از قبیل جنس، نوع و ابعاد قطعه یا قطعات تنوع آبکاری فضای کاریت عداد و تیراژ قطعه یا قطعات درجه اهمیت کیفیت آبکاری برای تعیین آبکاری گران یا ثابت روش تولید قطعه(ریختگی، اتصالات جوشکاری، ماشینکاری و غیره)

مشاوره آبکاری

مشاوره آبکاری

برای طراحی پیش عملیات آبکاری

با توجه به اطلاعات بدست آمده و بودجه اختصاص داده شده برای راه اندازی خط آبکاری طراحی ها آغاز می گردد.نیکل معمولا به عنوان زیر لایه آبکاری کروم و برخی فلزات دیکر مانند آبکاری برنج و یا برنز نقره و… استفاده می شود .پوشش نیکل بر روی فلزات دیگر بسیار براق می باشد.ولی این پوشش براق لایه نهایی نمی تواند باشد زیرا لایه اکسیدی بر روی این پوشش پدید می اید.و به مرور مات خواهد شد به همین دلیل با لایه کروم پوشش داده می شود.و به  نیکل کروم معرف است که لایه کروم بر روی لایه نیکل پوشش داده می شود و پوشش نهایی بسیار براق خواهد بود و از اکسید شدن نیکل هم جلوگیری به عمال می اید .محلول های نیکل بسیار محلولهای حساس و دقیقی می باشند .با کوچکترین اشتباهی دچار مشکل خواهد شد که این  مشکلات گاها بسیار هزینه بر و زمان بر خواهد بود.به همین دلیل نگه داری و مهارت و مواد اولیه مورد استفاده و افزودنی های از قبیل براق کنند و نرم کنند ها بسیار حایز اهمیت است براق بودن و با کیفیت بودن پوشش نیکل رابطه مستقیم با تجربه و دانش و مواد مورد استفاده بستگی دارد در غیر این صورت نتیجه دلخواه رضایت بخش نخواهد بود. لطفا برای اطلاعات بیشتر با شماره داخل سایت تماس حاصل فرمایید.

پرداختکاری،گیلانس چیست؟ ، پرداخت کاری

پرداختکاری
گیلانس چیست؟

واکس پرداخت کاری فلزات چیست و چه کاربردی دارد؟

واکس پرداخت کاری فلزات محصول و ابزار مهمی در هنگام پرداخت کاری فلز به حساب می آید که می تواند کاربرد های مختلفی داشته باشد. جالب است بدانید که در حال حاضر مدل های بسیار زیادی از انواع واکس پرداخت کاری فلزات در بازار موجود است و هر کدام از این مدل های واکس نیز اطلاعات خاص خود را دارند. امروز ما قصد داریم تا در مورد انواع صابون پولیش، صابون گیلانس و بهترین راه های موجود برای خرید واکس پرداخت کاری فلزات با شما صحبت کنیم. پس اگر شما هم به این مبحث علاقه مند هستید، ادامه مقاله امروز ما را از دست ندهید.

آبکاری و پرداخت کاری

آبکاری و پرداخت کاری

مراحل پرداخت کاری

پروسه پرداخت کاری می تواند از یک سری مراحل خاص تشکیل شده باشد. اولین مرحله مربوط به تمیز کردن فلز است. شما باید به صورت کامل فلز مورد نظرتان را تمیز کنید. کثیف بودن و وجود آلودگی بر روی سطح فلز باعث می شود تا پرداخت کاری با مشکلات جدی مواجه شود. پس، شما باید به خوبی سطح فلز خود را تمیز کنید و مطمئن شوید که مشکلی از این نظر وجود ندارد. هنگامی که آلودگی ها و کثیفی ها به طور کامل نابود شدند، نوبت به پرداخت کاری می رسد. پرداخت کاری خودش مراحل مختلفی دارد که معمولا با استفاده از ابزار های متنوعی صورت می گیرد.

انواع اسکاچ

انواع اسکاچ

فروش انواع لوازم پرداخت کاری و ملزومات مورد نیاز در صنعت پرداختکاری

محصولات پرداخت کاری که ما در این مجموعه با برند رسمی و ثبت شده ساب پولیش تولید  و عرضه مینماییم به شرح زیر میباشد.دستگاه پرداخت کاری موشکی تک فاز و دستگاه پرداخت کاری سه فاز ،دستگاه پرداخت کاری خرطومی(پرتابل یا موشکی)،انواع واکس پرداخت کاری،انواع گیلانس پرداخت کاری،غلتک پرداخت کاری نوار سنباده،چسب نمد پرداخت کاری،حلال چسب نمد،کونیک دستگاه پرداخت کاری سه فاز و انواع زیر نواری،سنباده نواری،نمد ترک پرداخت کاری،انواع فرچه کنفی،انواع فرچه سیمی،انواع دستکش و ماسک پرداخت کاری و دیگر ملزومات پرداخت کاری با توجه به معرفی محصولات پرداخت کاری که در بالا به آن اشاره نمودیم قصد داریم در زیر به توضیح برخی از آنها  بپردازیم.

هر آنچه که باید در مورد غلتک پرداختکاری بدانید

غلتک پرداختکاری چیست؟ چه کاربردهایی دارد؟ از کجا می توان بهترین غلتک پرداخت کاری را تهیه کرد و …

بدون شک، اغلب این سوالات، بعد از شنیدن نام این نوع غلطک، به ذهن هر شخصی خطور می کند. البته افرادی که در حوزه ی پرداخت کاری و کار کردن با سمباده ی نواری مشغول به کار هستند، کاملا با این دستگاه آشنا می باشند. ولی افراد مبتدی و تازه کاری که به تازگی وارد این عرصه شده اند اطلاعات چندانی از قلطک پرداختکاری، نحوه ی استفاده از آن و کاربرد آن ندارند. از این رو ما نیز در این مطلب به معرفی قلتک پرداختکاری می پردازیم. حال اگر تمایل دارید اطلاعات خود را در این زمینه افزایش دهید می توانید با ما در ادامه ی مطلب همراه باشید.

غلتک پرداختکاری چیست؟

غلتک، نوعی ماشین آلات سنگین است که از آن در حوزه ی پرداخت کاری استفاده می شود. از ویژگی های ظاهری این نوع غلتک می توان به پایه ی ثابت و قطعه ی دوار آن اشاره کرد که یک سمباده بر روی این قطعه ی دوار قرار دارد. حال شاید این سوال به ذهنتان خطور کند که چنین ماشین آلاتی در صنعت چه کاربردی دارند؟

نحوه نصب سمباده نواری بر روی غلتک پرداخت کاری به چه صورت است؟

با توجه به تعریف بالا می توان گفت که سمباده ی نواری، مهم ترین جزء دستگاه قلطک پرداختکاری است چرا که کار اصلی پرداخت و صیقل دادن سطوح را انجام می دهد. بنابراین، نحوه ی نصب آن بر روی دستگاه بسیار مهم است. در این راستا باید بگوییم نحوه ی نصب این سمباده به این صورت است که یک سر آن به بخش اصلی غلتک و سر دیگر آن به زیر نواری متصل می شود.

به طور قطع، افرادی که سر و کارشان با سمباده ی نواریست به غلتک پرداختکاری یا همان غلطک پولیش نیاز دارند.

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری:

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری در ساب پولیش کلیه ملزومات به صورت تخصصی همراه با مشاوره رایگان به درخواست کنندگان گرامی و همچنین مشتریان گرامی قابل عرضه میباشد. ساب پولیش از سالیان دور تا به امروز با توجه به رضایت مشتریان گرامی در سالیان متمادی این روند فروش را همچنان حفظ کرده و همین امر باعث گردیده تا فروش و تولید را در ساب پولیش هموار سازیم.ساب پولیش از ابتدا در فروش ملزومات آبکاری و پرداخت کاری مشغول به فعالیت بودیم.اما بعد از درخواست های فراوان با توجه به کیفیت های گوناگون مشتریان عزیز این درخواست را مطرح نمودن که از تولیدات خود ساب پولیش بهره برند.و با توجه به این نوع درخواست ها و لطف مشتریان گرامی مدیریت در این راستا تصمیم به تولید محصولاتی که قابل رقابت در این نوع کالاها باشد.پا به عرصه رقابت گذاشت و خداراشاکریم که با اعتماد شما عزیزان که راه را برای ما هموار ساختید این راه را همچنان ادامه دهیم. مجموعه کارشناسان در ساب پولیش همواره برای پیدا کردن حل مشکلاتی میباشند که مشتریان در هنگام کار کردن با لوازم و تجهیزات مورد نیازشان در آبکاری و پرداخت کاری درگیرهستند.از این رو همواره با توجه به نیاز مشتریان خود برای حل این مشکلات راه حل هایی را به عنوان پیشنهاد مطرح ساخته و با کمک مشتریان عزیز تجهیزات و ملزومات مورد نیاز را تولید مینماید تا به رقابت پذیری بیشتر به بازار کمک کرده و هم با توجه به نیاز کشور و عملکرد تجهیزاتی در این مورد کمکی کرده باشد. لطفا برای اطلاعات بیشتر با شماره های داخل سایت تماس حاصل فرمایید.

مطالب مهم لوازم پرداخت کاری:

دستگاه پرداختکاری یکی از مهم ترین دستگاه ها جهت آماده سازی محصولاتی است که تولید و روانه بازار می شوند. حال شاید این سوال برایتان پیش بیاید که منظور از محصولات کدام کالاها می باشند؟ در جواب باید گفت که این دستگاه برای صاف و صیقلی کردن انواع کالاها با جنس های مختلف از جمله: فلز، چوب و سنگ به کار برده می شود. با استفاده از این دستگاه ایرادات و نقایص محصولات نهایی رفع می شوند در نتیجه محصولی باکیفیت روانه بازار می شود.

روش های مختلف صاف و صیقلی کردن سطوح

برای صاف نمودن سطوح و استفاده از دستگاه پرداختکاری دو روش سنتی و مدرن وجود دارد. از جمله روش های پرداخت کاری سنتی سنگ زنی، لپینگ، هونینگ می باشند. روش های سنتی به دلیل استفاده از ابزار آلات سخت و جامد آیتم های ایده آلی برای کار بر روی سطوح نیستند. زیرا مراحل کار با این روش ها همواره با محدودیت هایی همراه می باشند. در روش های پرداخت کاری مدرن و نوین مراحل کار به بهترین شیوه ممکن اجرا شده و نتیجه نهایی محصولی با کیفیت و منحصر به فرد خواهد بود.

روش های استفاده از دستگاه پرداختکاری به شیوه نوین کدامند؟

روش های مدرن رفع عیوب محصولات و صاف کردن سطوح آن ها به کمک دستگاه پرداختکاری عبارتند از:

  • روش های نانو: یکی از روش های جدید و نوظهور در پرداختکاری سطوح است. دستگاه مورد استفاده در این روش بسیار پیشرفته و کاربردی می باشد.
  • روش استفاده از میدان مغناطیسی: روش میدان مغناطیسی نیز یک روش نوین در پرداخت سطوح کالاها و محصولات تولیدی است. فرایند استفاده از این روش به شکل مکانیکی می باشد. در این روش دستگاه ساینده کار سایش سطح را به بهترین شکل انجام می دهد.

همه چیز در مورد واکس پولیش

خدمات واکس پولیش در صنایع صنعتی زیادی مورد استفاده می شود. در صنعت ساخت فلزات برای رفع ناهمواری، زنگ زدگی و جرم ناخواسته بر روی فلزات مختلف از قبیل برنج، استیل، آهن و … از واکس پولیش استفاده می شود. با این روش تجهیزات آماده شده سطح هموار و یکسانی دارند.

پولیش یا پرداخت کاری یک روش پر کاربرد برای رفع خط و خش در سطح تجهیزات مختلف است. تمام فلزاتی که در صنایع مختلف ساخته می شوند برای جلا دادن به پولیش کاری یا پرداخت کاری نیاز دارند. لوازم پرداخت کاری نقش مهمی در براقیت و جلا دادن به فلزات دارند. چون هر فلزی به یک وکس خاص نیاز دارد و باید بر اساس آن پرداخت کاری انجام شود.

انواع واکس پولیش

انواع واکس پرداختکاری آلومینیوم

انواع واکس پرداختکاری آلومینیوم

واکس پولیش یک محصول کاربردی و مهم در پولیش کاری است. در برخی صنایع فلزات تولیدی نیاز به پرداخت کاری دارند از این رو بسته به نوع فلز پولیش مناسب انتخاب می شود. برای صیقل دادن و پولیش کردن فلزات از واکس استفاده می شود. واکس ها در انواع مختلفی تولید می شوند که هر مدل برای یک فلز خاص کاربرد دارد. واکس ها را بر اساس رنگ بندی دسته بندی می کنند هر رنگ از واکس برای یک فلز خاص به کار گرفته می شود.

بیشتر واکس پولیش ها بر روی گیلانس استفاده می شوند. برندهای مختلفی اقدام به  تولید و عرضه این محصول می کنند. اما ساب پولیش توانسته است با بهره گیری از فرمول نمونه های ترکیه ای بهترین نمونه را در مجموعه خود تولید و عرضه کند. این مجموعه تمام مواد اولیه لازم برای ساخت واکس پولیش را از کشور ترکیه وارد می کند و پس از ساخت با برند ساب پولیش روانه بازار می کند. کیفیت و دقت در فرآیند تولید باعث شده تا محصول نهایی مورد توجه قشر عظیمی از صنایع قرار بگیرد.

عملکرد واکس پولیش چگونه است؟

عملکرد واکس پولیش چگونه است؟

واکس پولیش به معنی لایه برداری نازک و افزایش براقیت سطح سازه است. در این تکنیک ابتدا یک لایه بسیار نازک از روی سطح مورد نظر برداشته می شود تا تمام ناهمواری ها و خط و خش ها رفع شود. سپس با استفاده از واکس سطح مورد نظر براق و زیبا می شود. زدن واکس بعد از پولیش کاری به عنوان یک لایه محافظ عمل می کند و سطح مورد نظر را از عوامل جوی و محیطی در امان نگه می دارد.

پرداخت کاری فلزات

پرداخت کاری فلزات

انواع واکس پولیش

واکس پولیش بر اساس ساختار به سه دسته تقسیم بندی می شود:

  • واکس مایع

نمونه مایع دارای ویژگی هایی از قبیل ماندگاری کم، پوشش دهی ضعیف، براقیت بالا و … است. این محصول به دلیل ماندگاری کم نیاز به تکرار مجدد دارد تا اثر بخش واقع شود.

  • واکس نرم

واکس نرم نسبت به نمونه مایع دارای ماندگاری بیشتر است. درجه پوشانندگی این واکس متوسط است و می تواند خش ها را پوشش دهد و سطح فلزات را براق تر کند.

  • واکس سخت

اگر ماندگاری پوشش فلزات برای شما اولویت دارد بهتر است از واکس سخت استفاده کنید. این محصول از پوشش بالایی برخوردار است و برای فلزاتی که خط و خش زیادی دارند کاربرد دارد. با واکس سخت مشکلات ظاهری سطح فلزات رفع می شود و سطح نهایی جلوه زیباتری پیدا می کند.