دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز

دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش

دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش 

  دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش را در زیر شرح خواهیم داد با ما همراه باشید.

به طور کلی در صنعت پرداخت کاری میبایست در ابتدای کار از وسایلی جهت پیش برد کار استفاده نمود.

که ما به طور خلاصه در زیر به آن ها اشاره خواهیم داشت.

برای شروع در پرداختکاری میبایست دستگاه پرداخت کاری مورد نظر را تهیه نمود.

انتخاب نوع دستگاه هم میتوان با توجه به برق کارگاه، نوع کار،مقدار فشاری که قطعه برای پرداختکاری احتیاج دارد.

سپس انواع فرچه ها،گیلانس ها،نمد،واکس،غلتک پرداخت کاری،فرچه کنفی،فرچه سیمی و سمباده ها میباشد.

به عنوان مثال:

اگر کارگاهی برق سه فاز دارد پیشنهاد ما این است.

که از دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش استفاده نماید.

زیرا این نوع از دستگاه پرداختکاری قدرت کافی برای انجام کار با تمامی قطعات را دارد.

لازم به ذکر میباشد که انتخاب دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز صرفا 15 اسب بخار نمیباشد.

زیرا شما این امکان را دارید که از دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش با قدرت 5.5 اسب بخار بهرهمند شوید.

دلیل انتخاب:

وقتی ما در اینجا مبنای انتخاب رو روی سه فاز قرار میدهیم

به این علت است که:

زمانی که شما از سه فاز استفاده میکنید،از تمام توان دستگاه استفاده کرده اید .

که این قدرت 25 درصد اضافه تر را به شماخواهد داد.

در دستگاه های پرداختکاری تک فاز با توجه به قراردادن خازن های خشک و روغنی.

در مسیر دینام قدرت اسمی دینام 25 درصد کاهش خواهد داشت.

به همین علت پیشنهاد ما دستگاه پرداختکاری سه فاز ساب پولیش بود.

ساب پولیش تولید کننده دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز

ساب پولیش تولیدکننده دستگاه پرداختکاری موشکی فاز میباشد و همانگونه که در بالا توضیحاتی ارائه شد در ادامه به آن

میپردازیم.

ساب پولیش که در ابتدا نمایندگی فروش تمامی دستگاه های پرداخت کاری موشکی در ایران را عهده دار بوده و هست.

با توجه به کمبود هایی در زمینه طراحی و نوآوری و قیمت در دستگاه های پرداخت کاری موشکی بوده است.

تصمیم به تولید آن گرفته ایم.

توجه ما:

ما با توجه به فروش و همچنین ارتباطی که با خریداران به صورت مستقیم برقرار میکردیم تمامی این مشکلات و کمبود ها را

سرلوحه تولید محصولات خود گذاشتیم.

که به چند مورد از آن در زیر اشاره خواهیم داشت.

مواردی که باعث انتقاد و همچین باعث دلسرد شدن مشتریان بعد از خرید و کارکردن از دستگاه ها بود و در تولید دستگاه

پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش این موارد برطرف شده اند.

این موارد تنها بخش عمده انتقاد ها از تولید کننده دستگاه ها بود که ما در زیر به آنها پرداخته و به همراه توضیحات به شما

عرض مینماییم که این مشکلات در دستگاه پرداختکاری موشکی ساب پولیش  برطرف شده اند.

برطرف شدن مشکلات در دستگاه پرداخت کاری موشکی ساب پولیش

1-داغ کردن دستگاه:

این نوع مشکل با توجه به این موضوع به وجود می آمد که سازندگان دستگاه های پرداخت کاری در ایران همگی از یک

سیستم (کپی) استفاده میکردن و همین امر باعث بوجود آمدن این موضوع میشد.

به عنوان مثال:

زمانی که اولین سازنده یا کپی کار در ایران دستگاه آلمانی رو از همدیگر جدا نمود تا بتواند کپی کند،توجهی به نوع روتور و

استاتور نداشت.

فقط تعداد دور سیم پیچ ها رو برداشته و طبق همان نمونه پیش برد و بقیه سازندگان هم همین روال رو انجام دادن.

که این امر باعث شد، دستگاه های تولیدی در هنگام کار داغ کرده و به اصطلاح( آمپر بکشد).

اما در دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش :

با توجه به مدرک تحصیلی کارگروه که در رشته برنامه نویسی و الکترونیک فعالیت داشتن باعث شد.

که دستگاه های پرداخت کاری در این مجموعه به هیچ عنوان داغ نکرده و از قدرت بیشتری هم نیز برخوردار باشند.

زیرا سیم پیچی ها در این مجموعه با توجه به روتور و استاتور انتخاب میشود و سیم پیچی بر روی آن با توجه به محاسبات

انجام میشود نه کپی از دیگران.

2-نداشتن چراغ سیگنال(برای متوجه ساختن برق ورودی دستگاه)

در دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش تمامی دستگاه های پرداخت کاری مجهز به 3 چراغ سیگنال بوده این این 

امر باعث حس اطمینان به اپراتور دستگاه میشود.

 که اول از همه برق وارد دستگاه شده است و دیگری علامت هشدار میباشد. 

که توجه بیشتری نسبت به کارکردن دستگاه داشته باشد. در آخر هم این که برق ورودی اگر دو فاز شده باشد و اولین نفری 

که متوجه آن خواهد شد ،اپراتور دستگاه پرداخت کاری میباشد.

 این امر باعث میشود که از روشن کردن دستگاه جلو گیری کرده واز سوختن دستگاه پرداختکاری جلوگیری به عمل می آید.

3-جدا نشدن پایه(استفاده دو گانه هم با پایه هم بدون پایه)

دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز در ساب پولیش این قابلیت را دارند که از پایه جدا شده و بدون پایه هم قابلیت نصب را 

داشته باشد.

4-کلید های باکیفیت

تمامی دستگاه های پرداخت کاری موشکی سه فاز ساب پولیش از کلید های با کیفیت با برند کهربا استفاده مینماید.

5-مهره ها و نبود کیفیت

مهره های دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز سه فاز ساب پولیش با عرض 4 سانت و شش ضلعی میباشند.

6-شکستن آچار دستگاه پرداخت کاری

آچاری های دستگاه پرداخت کاری موشکی سه فاز ساب پولیش به صورت چدن نشکن تولید میشود.

7-سری نبودن قطعات

تمامی قطعات در دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش به صورت سری تولید میشوند.

یعنی به این صورت که در صورتی اگر هر یک از خریداران به قطعات این دستگاه پرداختکاری احتیاج پیدا کنند لازم به ساخت از 

روی مشخصا دستگاه خود ندارند و باتوجه به این که تمامی قطعات سری تولید میشوند دسترسی به این قطعات به راحتی

 امکان پذیر است.

8-صدای بالای دستگاه در حین کارکردن

با توجه به سیم پیچی دقیق و دقت تراش:

 در دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش این مشکل برطرف شده است.

9-هرمی شکل نبودن پایه دستگاه

در پایه های تولید دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش عرض پایین پایه ها کاملا رعایت شده و همین امر 

شکل هرمی پایه برای لرزش کمتر برطرف شده است.

10-نداشتن قدرت واقعی دستگاه منطبق با پلاک دستگاه

متاسفانه تولید کنندگان دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز قدرت واقعی دستگاه را منطبق با آنچه که در خود دستگاه 

میباشد.

 را بر روی پلاک درج نمیکنند .

این امر باعث نارضایتی خریداران شده و بعد از مدتی استفاده که متوجه میشوند .

به فروشنده مراجعه نموده که فروشنده هم با توجه به اطلاعات روی پلاک دستگاه :

دستگاه رو فروخته که متاسفانه کاری نمیتوانند انجام دهند.

ولی خوشبختانه در دستگاه پرداختکاری موشکی سه فاز ساب پولیش، این امر به خوبی رعایت شده و هم بر روی پلاک و هم 

بر روی پلاک فاکتور قدرت واقعی دستگاه پرداختکاری درج میشود.

و در آخر برگه گارانتی:

تمامی محصولات در ساب پولیش شامل برگه گارانتی میباشند که این نشان تعهد و خدمات پس از فروش محصولات تولیدی

و همچنین لازم به ذکر است قیمت دستگاه در ساب پولیش با توجه به مصوبه ها انجام پذیر است.

 

سنبه پرداختکاری+سنبه پرداختکاری چیست ؟

سنبه پرداختکاری چیست ؟

سنبه پرداختکاری چیست ؟

سنبه پرداختکاری چیست ؟ قابل استفاده در کلیه صنایع میباشد.

 ولی با توجه به نیاز پرداختکاران گرامی به این وسیله کاربردی مدل در نوع خود میباشد.

 زیرا با توجه سوراخ کاری هایی که میبایست درگیلانس پرداختکاری که توسط صابون گیلانس آغشته میشود.

همچنین توسط دستگاه گیلانس ، گیلانس کاری صورت میپذیرد .

میبایست سوراخ ها با توجه به ابعاد دستگاه پرداختکاری سه فاز و یا همچنین دستگاه پرداختکاری تک فاز با توجه به ابعاد 

سوراخ میبایست انجام پذیرد.

زیر نواری

زیر نواری به لاستیکی گفته میشود که به طور معمول با دانسیته بالا تولید شده و به ابعاد 30 و 45 و 50 قابل دسترس میباشد.

اسکاچ

اسکاچ نیز با توجه به متراژی که در بازار موجود میباشد با عرض 1.5 متر میباشد که پرداختکاران و مشتریان با توجه به نیاز خود 

خریداری کرده و به صورت دایره وار برش داده و توسط سنبه سوراخ داده و قابل استفاده میباشد.

به طور معمول لوازم پرداختکاری صنعتی و یا لوازم پرداختکاری که نام برده میشود.

قیمت لوازم پرداختکاری با توجه به رقابتی که در بازار موجود است ساب پولیش همواره تلاش بر ثابت نگه داشتن قیمت ها 

داشته ، در ضمن پرداختکاری به انگلیسی همان پولیشکاری نامیده میود لازم به ذکر میباشد .

 

فرچه سیمی تخت+فرچه سیمی تخت چیست ؟

فرچه سیمی تخت چیست ؟

فرچه سیمی تخت چیست ؟

فرچه سیمی تخت چیست ؟ معمولا به افشان نیز معروف است.

این نوع از کالا به طور کلی در زنگ زدایی و همچنین برای سخت کاری نیز مورد استفاده قرارمیگیرد.

انواع فرچه سیمی تخت:

فرچه سیمی گرد ، فرچه سیمی مسواکی ، فرچه سیمی مینی فرز ، فرچه سیمی برقی ، فرچه سیمی برنجی.

در صنعت پرداختکاری این نوع از کالا به صورت خیلی تخصصی نیارز میباشد.

با توجه به پرداختکاران گرامی همیشه این نوع از کالا ها همیشه در اولویت  میباشند زیرا این نیاز الاوه بر راحت تر کردن کارها

نیاز اصلی پرداخت و یا پولیشکاری برطرف خواهد شد.

با توجه به این که فرچه مورد استفاده در پرداختکاری میباشد اما در صنایع دیگر نیز مورد استفاده قرار میگیرد.

محصولاتی که در فروشگاه ساب پولیش عرضه میشوند همواره دارای استاندارد میباشند.

فرچه های تولیدی از جنس برنج میباشند ولی با توجه به گرانی مواد اولیه در بعضی موارد و یا با توجه به نیاز مشتری 

این مواد اولیه تغییر میکند.

ایعاد این نوع کالا 30*2 میباشد که 30 به معنای قطر 30 سانت و 2 به معنی عرض 2 سانت تولید میشود.

سوراخ ایجاد شده در وسط فرچه ها به طور معمول 19 میلی متر میباشد.

که این ابعاد معمولا برای دستگاه پرداختکاری که اعم از دستگاه پرداختکاری تک فاز ، دستگاه پرداختکاری سه فاز قابل استفاده

میباشد.

پرداختکاری چیست؟+پرداخت فلزات چیست ؟

پرداختکاری چیست؟

پرداختکاری چیست؟

پرداختکاری چیست؟ پولیش یا به اصطلاح عامیانه پرداختکاری سطح (Surface finishing):

به معنی صاف و براق کردن و اعمال تغییرات مشخص در سطوح مواد تولید شده می باشد.

که باعث بهبود ظاهر آن مواد می باشد.

استفاده از دستگاه (پولیش یا گیلانس) یکی از روشهای مناسب برای ازبین بردن ضایعات حاصل از برش می باشد.

پولیش قطعات صنعتی یکی از مهم‌ترین مراحل تولید در صنایع وابسته به کیفیت سطحی می‌باشد.

که اغلب به منظور بهبود ظاهر و ترشوندگی، جلوگیری از خوردگی و مقاومت در مقابل سایش و تغییر شکل، افزایش مقاومت

شیمیایی، تغییرمقاومت ویژه و رسانندگی الکتریکی، ایجاد سختی و مقاومت در برابر سایر نقص‌های سطوح و کنترل اصطکاک

سطحی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش‌های پرداختکاری:

روش‌های پرداختکاری سنتی از قبیل سنگزنی، هونینگ، و لمینگ به دلیل استفاده از ابزار سخت و جامد دارای معایب و

محدودیت‌هایی در امر پرداختکاری قطعات با شکل‌های پیچیده هستند.

رفع معایب:

برای رفع این معایب و غلبه بر محدودیت‌های پرداختکاری سنتی ، روشهای جدید و پیشرفته، همانند روشهای نانو پرداختکاری

معرفی شدند. که در این روش نوین از دستگاه‌های نوین و کاربردی استفاده می‌شود .

پرداختکاری با استفاده از میدان مغناطیسی روشی جدید در پرداخت سطوح می‌باشد.

در این فرآیند براده‌برداری بصورت مکانیکی است و ساینده پرداخت سایش سطح را انجام می‌دهد.

و پرداخت سطوح توسط نیروی میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود.

از این‌رو یک روش ماشین کاری مدرن محسوب می‌شود. این روش بیشتر مورد استفاده پرداختکاری مارپیچ ها و پیچ‌ها می‌باشد.

چهار پارامتر موثر بر کیفیت سطح تاثیرگذار می‌باشد که شامل سرعت دوران، سرعت پیشروی، اندازه ذرات ساینده و مقدار ذرات

فرو مغناطیس می‌باشند.

این فرآیند قابلیت تولید تمام سطوح با کیفیت بسیار بالا را به ما می دهد.

و دست یابی به سطحی صاف و براق را به آسانی میسر می سازند.

سطوح تخت، سطوح داخلی و خارجی لوله ها و هم چنین قطعات با اشکال پیچیده از جمله سطوحی است که قابلیت

ماشین‌کاری با این روش را دارند.

پرداختکاری فلزات:

پرداخت فلزات به شکل زیر صورت می‌گیرد:

ضایعات و زبری سطح ورق فلزی توسط سمباده برطرف می‌گردد. درجه نرمی و زبری سمباده براساس مقدار پلیسه روی ورق

فلز انتخاب می‌شود و همچنین نوع جنس فلز و کاربرد آن محصول برش خورده، از گیلانس یا به اصطلاح نمد پرداختکاری و براق

کردن سطوح استفاده می‌شود.

را برای انواع فلزات می توان استفاده کرد، نظیر:

پرداختکاری استیل
پرداخت کاری آهن
پرداختکاری آلو مینیوم
پرداخت کاری مس
پرداخت کاری برنج
پرداخت کاری نقره
که برای صیقل کاری فلزات قبل از آبکاری و در نهایت فیبیشینگ مورد پرداختکاری جهت استفاده قرارمی گیرد .

که انواع مختلفی دارند.

 

آبکاری چیست؟+تجهیزات آبکاری چیست ؟

آبکاری چیست؟

آبکاری چیست؟

آبکاری چیست؟ آبکاری فرایندی است:

برای قرار دادن لایه ای از  و یا غیر فلز بر روی دیگر مواد یا دیگر به منظور جلوگیری از فرایند اکسیداسیون،

سایش، افزایش مقاومت سطحی و… است.

آبکاری فرایندی متعلق به قرون اخیر نمیباشد.

( آبکاری به روش الکتریکی)، از این روش آبکاری ایرانیان باستان در ۲۰۰۰ سال پیش استفاده میکردند. اما امروزه استفاده از

آبکاری بیشتر اهمیت پیدا کرده است. به گونه ای که کاربرد آبکاری در اغلب صنایعبه چشم میخورد.

از جمله صنایعی که آبکاری در آنها اهمیت دارد:

میتوان به صنایع خودرو سازی، صنایع مخابرات، صنایع تولیدات قطعات الکترونیکی، صنایع تهویه مطبوع، صنایع ساخت در و پنجره

و… اشاره کرد.

چرا از آبکاری استفاده میکنیم؟

شاید اولین انتقادی که به آبکاری انجام شود و سوال در ذهن انسان ایجاد کند این باشد.

که چرا بجای آبکاری از فلز روکش شده در قطعه مورد نظر استفاده نکنیم؟

و یا این پیشنهاد به ذهن بیاید که با توجه به پیشرفت علم در مهندسی مواد چرا از آلیاژهای مناسب استفاده نکنیم؟

جواب این پرسش ها پاسخی به جز محدودیت آن هم در بخش منابع فلزی و هزینه و همچنین استفاده از خواص فلز مادر و

محافظ با هم نمیباشد.

به این موضوع توجه داشته باشیم.

که اگر بجای قوطی رب گوجه فرنگی آبکاری شده با قلع که از جنس آهن میباشد:

از قلع خالص استفاده میکردیم باید بابت هر کیلوگرم استفاده از قلع ۷۰ هزار تومان هزینه میکردیم.

این در حالی است که آهن استفاده شده در این قوطی ها نهایتا قیمتی برابر با ۴ هزار تومان در بهای هر کیلوگرم دارد.

از طرفی دیگر درصد فراوانی آهن در کره زمین ۳۲٫۱ درصد میباشد و درصد فراوانی قلع به همراه ۹۰ عنصر دیگر که جز عناصر با

فراوانی کم بر روی زمین میباشد روی هم رفته ۱٫۲ درصد است.

پس آبکاری به ما کمک کرده تا بتوانیم هم از خواص قلع استفاده کنیم :

و هم با توجه به درصد فراوانی آن به بهترین شکل از آن بهره جوییم.

اهمیت استفاده از آبکاری:

اما سوالی دیگر که پیش آمد با این عنوان که چرا آلیاژ به عنوان مثال:

آهن و قلع در ساخت قوطی های مواد غذایی به جای روش آبکاری استفاده نکنیم؟

در پاسخ به این سوال باید گفت که همیشه به این موضوع بایست توجه داشت .

که آلیاژ سازی لازمه ی ذوب کردن فلزات میباشد و تامین انرژی برای این کار بسیار هزینه بر میباشد.

و تولید آلیاژ فرایندی هزینه بر است.

از طرفی دیگر آبکاری هزینه ای به مراتب پایین تر و مراحل بسیار ساده تری نسبت به تولید آلیاژ دارد .

از این رو در این موارد آبکاری ترجیه داده میشود.

هزینه مناسب:

پس از مهم ترین دلایل استفاده از آبکاری هزینه مناسب استفاده از آن میباشد.

ولی از جهت دیگر تولید آلیاژ به این گونه نمی باشد که وقتی فلزات با هم محلول شوند.

فلز آلیاژ دارای جز به جز خواص فلزات استفاده شده باشد.

به عنوان مثال در ترکیب دو فلز مس و قلع با همدیگر که تشکیل مفرغ را میدهند.

آلیاژ مفرغ بدست آمده سخت تر از دو فلز سازنده میباشد پس از این رو آلیاژ محدودیت هایی برای ما ایجاد میکند.

که در نهایت ما را به سمت آبکاری برای بهره بردن از خواص هر فلز استفاده شده سوق میدهد.

دلایل استفاده از آبکاری

زیبا کاری

یکی از کاربردهای اساسی آبکاری در زیبا سازی سطح فلزات میباشد.

به علت نرم بودن فلزات گران بهایی مانند طلا از آن نمیتوان در بخش های مقاومتی سازه ها استفاده کرد .

برای لوکس سازی و زیبا کاری از آبکاری طلا بر این قسمت ها استفاده میکنند.

همچنین در ساخت و تزیین ساعت به وفور از این فرایند برای زیبا سازی استفاده میشود.

از نمونه زیبا سازی توسط آبکاری به آبکاری در طراحی بدنه خودرو ها میتوان اشاره کرد.

اگر چه استفاده از کروم در بدنه ماشین  به علت استفاده از خواص ضد سایشی این ماده میباشد.

ولی امروزه پوشش کروم از جاذبه دیداری بین طرفداران خودرو برخوردار است.

و از این رو درخواست مشتریان برای این پوشش بر روی خودرو خود به جهت زیبایی میباشد. از جمله اقداماتی دیگر که در

صنعت خودرو برای طراحی ماشین های لوکس و سفارشی میشود،

آبکاری بدنه ماشین با طلا است جلوگیری از خوردگی شیمیایی یکی از مهم ترین دلایل استفاده از آبکاری جلوگیری از خوردگی

شیمیایی مواد است.

از این رو به دو صورت این کار انجام میشود.

یکی به این صورت که فلز مادر توسط فلزی که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.

پوشش داده میشود و در روش دیگر فلز مادر با فلزی که خاصیت خوردگی بیشتری نسبت به فلز مادر دارد پوشش داده میشود.

آبکاری چیست؟

در روش اول استفاده از فلزاتی با خاصیت خوردگی پایین به عنوان روکش است مثل روکش کردن عاشق آهنی با نقره.

در روش دوم که رایج ترین مثال آن آهن سفید( آهن گالوانیزه) میباشد:

فولاد با لایه ای از روی که خاصیت خوردگی بیشتری نسبت به فولاد دارد پوشش داده میشود.

تا در مواجهه با محیط خوردگی فلز روی به جای فولاد خورده شود.

برای افزایش مقاومت سطحی آبکاری چیست؟

فلزاتی که از مقاومت سطحی کمی برخوردارند:

چه از جهت ضربه و چه از باب مقاومت سایشی با روکشی از فلز مقاوم محافظت میشوند .

که از مثال کروم در حفاظت سایشی در روکش بدنه ماشین میتوان نام برد.

در مثالی دیگر از آندایز سخت به روی سازه های سبک آلومینیومی در ساخت صنایع هواپیمایی و موشکی می توان نام برد تا

مقاومت سطح این ماده را افزایش دهد.

افزایش مقاومت حرارتی آبکاری چیست؟

در آبکاری فقط از مواد فلزی استفاده نمیشود.

امروزه کارکردن در محیط هایی که درجه حرارت بالایی دارند باعث شده که استفاده از فلزات برای ساخت ابزار آلات عملا غیر

ممکن شود.

از این رو مقاومت بالای سرامیک در برابر گرما باعث شده که این دیده به ذهن گام بگذارد .

که از پوشش سرامیک بر روی ابزار آلات و قطعات فلزی استفاده کنیم.

از این رو آبکاری سرامیک برروی فلزات بسیاز حائز اهمیت شده است.

افزایش رسانایی الکتریکی آبکاری چیست؟

امروزه جهان تکنولوژی و سرعت پردازش اطلاعات افزایش یافته که در طراحی قطعات الکتریکی نمیتوان حتی از مس که

رسانایی بالایی دارد، استفاده کرد. در واقع برای بهبود پردازش سیستم و کاهش حرارت های مقاومتی در پردازنده ها باید از

موادی با رسانایی بالاتر و مقاومت کمتری استفاده کرد از این رو در این صنعت امروزه از آبکاری طلا، نقره و پلاتین بر روی قطعات

فولادی برای افزایش رسانایی الکتریکی استفاده میکنند.

پنج مورد بیان شده در بالا مهم ترین دلایل استفاده از آبکاری میباشد. استفاده ما از آبکاری میتواند به منظور استفاده از هر

خصاصیت مورد نیاز ما از یک ماده در کارمان باشد که بخواهیم به وسیله ی آن نقص ماده مادر استفاده شده را پوشش بدهیم.

مشاوره پرداخت کاری+تجهیزات پرداخت کاری چیست ؟

مشاوره پرداختکاری

مشاوره پرداختکاری:

مشاوره پرداختکاری برای آبکاری قطعه آهنی قبل از آبکاری نیاز هست تا قطعه کاملا صیقلی وپرداخت شده باشد.

برای این کار به این روش که توسط یکی از مشتریان ما در صنعت تولیدموتورسیکلت واگزوز به کار میرود نیاز دارید:

ابتدا قطعه آهنی را  توسط نمد با واکس مشکی زرین پولیش میکنیم تا زنگار یا سطوح زبر کمی صیقلی شود.

سپس بافرچه کنفی و واکس صورتی زرین مرحله دوم پرداخت را انجام میدهیم.

در آخر توسط گیلانس و واکس  جهت پرداخت نهایی وصاف وصیقل وبراق شدن استفاده میکنیم.

حال قطعه آماده آبکاری می باشد محصول خروجی در این روش کاملا صیقلی و زیبا مثل اگزوز موتور سیکلت بادوام ودرخشان

می باشد.

در این روش میتوان نسبت به کار مد نظر از فرچه سیمی یا سمباده نواری نمره بالا نیز استفاده کرد .

که نیاز به تخصص وتجربه بالایی دارد اما روشی که خدمت شما ارایه گردید ساده وبدون نیاز به تجربه است.

مارایگان شما را تا رسیدن به نتیجه مطلوب راهنمایی میکنیم.برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید

مشاوره پرداختکاری:

متمم در بحث‌هایی که تحت عنوان مشاوره کسب و کار یا مشاوره کارآفرینی مطرح می‌شوند.

قصد ندارد مطالب و نکات جدیدی را مطرح کند.

بلکه مطالب مختلفی را که به یک حوزه و موضوع مربوط هستند، در کنار هم گرد می‌آورد.

آنچه در اینجا تحت عنوان مشاوره کسب و کار درباره راه اندازی کسب و کار جدید می‌خوانید.

مطالبی است که به عناوین مختلف تحت عنوان موانع ایجاد کسب و کار، نکاتی در مورد کسب و کار اینترنتی، فرصتها و

چالشهای کسب و کار خانگی، مدیریت کسب و کارهای کوچک و خلاصه هر آن چیزی که به یک کسب و کار موفق مربوط است،

به صورت پراکنده در متمم مورد اشاره قرار گرفته است.

ما معتقد نیستیم که این مطالب، الزاماً می‌توانند جایگزین مشاور کسب و کار شوند؛

اما بر این باور هستیم که پاسخ بسیاری از سوالات و ابهام‌های مربوط به راه اندازی کسب و کارهای جدید را می‌توانید در این

درس‌ها بیابید.

لطفا برای اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 02156548522 تماس حاصل فرمایید.

مشاوره آبکاری

مشاوره آبکاری

مشاوره آبکاری:

مشاوره آبکاری از آنجا که آبکاری به عنوان مرحله آخر تولید قطعات می باشد.

راه اندازی خط آبکاری برای شرکت های تولیدی مخصوصاً تولید:

قطعات خودرو، تجهیزات نفت و گاز، قطعات نظامی بویژه قطعات شناور دریایی و غیره ضرورت دارد.

این موضوع زمانی اهمیت پیدا می کند .

که تعداد یا تیراژ قطعات بالا بوده و هزینه های حمل و نقل و آبکاری با شرکت ثانویه زیاد بوده و در نهایت قیمت تمام شده قطعه

افزایش می یابد.

خودکفایی شرکت های تولیدی به سیستم خط آبکاری در سایت داخلی منجر به صرفه جویی در زمان و صرفه جویی در هزینه

های می شود.

در برخی مواد محاسبات نشان می دهد بازگشت سرمایه برای راه اندازی خط آبکاری کمتر از یک سال بوده است.

اجرای و طراحی خط آبکاری از جمله خدماتی است که شرکت آماده ارائه می باشد.

طراحی خط آبکاری به عوامل مختلفی بستگی دارد که بر اساس بازرسی تیم شرکت از سایت مربوطه بدست می آید.

اطلاعاتی از قبیل:

جنس، نوع و ابعاد قطعه یا قطعات

نوع آبکاری

فضای کاری

تعداد و تیراژ قطعه یا قطعات

درجه اهمیت کیفیت آبکاری برای تعیین آبکاری گران یا ثابت

روش تولید قطعه

(ریختگی، اتصالات جوشکاری، ماشینکاری و غیره)

برای طراحی پیش عملیات آبکاری

با توجه به اطالاعات بدست آمده و بودجه اختصاص داده شده برای راه اندازی خط آبکاری طراحی ها آغاز می گردد.

نیکل معمولا به عنوان زیر لایه آبکاری کروم و برخی فلزات دیکر مانند آبکاری برنج و یا برنز نقره و… استفاده می شود .

پوشش نیکل بر روی فلزات دیگر بسیار براق می باشد.

ولی این پوشش براق لایه نهایی نمی تواند باشد زیرا لایه اکسیدی بر روی این پوشش پدید می اید.

و به مرور مات خواهد شد به همین دلیل با لایه کروم پوشش داده می شود.

و به  نیکل کروم معرف است که لایه کروم بر روی لایه نیکل پوشش داده می شود و پوشش نهایی بسیار براق خواهد بود

و از اکسید شدن نیکل هم جلوگیری به عمال می اید .

محلول های نیکل بسیار محلولهای حساس و دقیقی می باشند .

با کوچکترین اشتباهی دچار مشکل خواهد شد که این  مشکلات گاها بسیار هزینه بر و زمان بر خواهد بود.

به همین دلیل نگه داری و مهارت و مواد اولیه مورد استفاده و افزودنی های از قبیل براق کنند و نرم کنند ها بسیار حایز اهمیت

است .پ

براق بودن و با کیفیت بودن پوشش نیکل رابطه مستقیم با تجربه و دانش و مواد مورد استفاده بستگی دارد در غیر این صورت

نتیجه دلخواه رضایت بخش نخواهد بود.

لطفا برای اطلاعات بیشتر با شماره 02156548522 تماس حاصل فرمایید.

 

 

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری:

فروش تجهیزات آبکاری و پرداختکاری در ساب پولیش کلیه ملزومات به صورت تخصصی همراه با مشاوره رایگان به درخواست

کنندگان گرامی و همچنین مشتریان گرامی قابل عرضه میباشد.

ساب پولیش از سالیان دور تا به امروز با توجه به رضایت مشتریان گرامی در سالیان متمادی این روند فروش را همچنان حفظ

کرده و همین امر باعث گردیده تا فروش و تولید را در ساب پولیش هموار سازیم.

ساب پولیش از ابتدا در فروش ملزومات آبکاری و پرداخت کاری مشغول به فعالیت بودیم.

اما بعد از درخواست های فراوان با توجه به کیفیت های گوناگون:

مشتریان عزیز این درخواست را مطرح نمودن که از تولیدات خود ساب پولیش بهره برند.

و با توجه به این نوع درخواست ها و لطف مشتریان گرامی مدیریت در این راستا:

تصمیم به تولید محصولاتی که قابل رقابت در این نوع کالاها باشد.

پا به عرصه رقابت گذاشت و خداراشاکریم که با اعتماد شما عزیزان که راه را برای ما هموار ساختید این راه را همچنان ادامه

دهیم.

مجموعه کارشناسان در ساب پولیش همواره برای پیدا کردن حل مشکلاتی میباشند که مشتریان در هنگام کار کردن با لوازم و

تجهیزات مورد نیازشان در آبکاری و پرداخت کاری درگیرهستند.

از این رو همواره با توجه به نیاز مشتریان خود برای حل این مشکلات راه حل هایی را به عنوان پیشنهاد مطرح ساخته و با کمک

مشتریان عزیز تجهیزات و ملزومات مورد نیاز را تولید مینماید تا به رقابت پذیری بیشتر به بازار کمک کرده و هم با توجه به نیاز

کشور و عملکرد تجهیزاتی در این مورد کمکی کرده باشد.

لطفا برای اطلاعات بیشتر با شماره 02156548522 تماس حاصل فرمایید.